试论泵站设备故障分析与管理维护

为进一步加强和保证泵站设备运行的安全性和有效性，泵站工作人员应加强对泵站设备运行的检查和分析，及时发现和消除泵站设备运行故障，并定期管理和维护泵站设备。确保和提高泵站的运行效率。

一、泵站设备的故障分析

(一)变压器故障

变压器故障，可分为内部和外部故障。内部故障是指铁心接地断线、内部放电、绕组发生短路、箱体掉入异物或穿心螺杆松动等；外部故障是指调压分接开关不到位或接触不良、油枕防爆管喷油、套管表面发生闪络或炸裂、引线接头发热熔化断裂、轻瓦斯动作等。故障时的现象是变压器的声音增大而不均匀，内部有开裂声；油枕、套管破裂及大量漏油；套管损坏严重，产生放电。在冷却装置正常负荷和正常运行下，变压器上层油温异常持续升高，油色为黑色，油中出现木炭。变压器油位过高或过低时，应根据情况分析原因，及时组织维修。

(二)变频器故障

频率转换装置的故障，包括充电启动电路的故障，一般是由启动电阻的故障造成的。变频器报警显示直流总线电压出现故障，当直流总线电压过低或缺相时，频率转换装置无法进行高速运行调整。逆变器过电流失效的主要原因是电机功率与变频功率不匹配，电机电缆长度过长，导线短路和接地。供电量过大或马达处于再生制动模式，坡度下降过快，或马达有较大惯性负荷驱动旋转，处于再生制动状态，可造成过压故障；机械设备超载会导致逆变器过载失效，主要特点是电机加热；还有电压过低、过热、接地、停电等。故障发生时，必须尽快消除，并提供完善的保护措施，确保变频装置的可靠性和安全性。

(三)电动机故障

电机故障，包括电机不转动但关闭后发出嗡嗡声；电机启动后，热超过温升标准；电机车体冷却器故障；绝缘程度较低；语音异常运行；滑动轴承有振动或热；轴承油站供油不畅；同步电动机收集器环面火灾；定子和转子清扫大厅；轴故障和电机绕组可见部分松动、碰伤、烧伤等，影响电机安全运行或损坏电机。

(四)同步电动机励磁故障

常见的励磁故障包括继电器线圈电压不足，控制器中的继电器接点通电后经常移动，励磁电压和电流不输出。这种现象表明晶闸管不接触脉冲信号，导致插电接触不良，或因变压器损坏，导致晶闸管不疏浚；个别触发脉冲消失或个别晶闸管受损，导致马达的激发电流低；马达投入工作时，不能自行激发；因为自动磁化的通道不能正常工作，甚至电路中断。在电机运行过程中，励磁电流电压不稳定，上下波动。造成这种现象的因素有很多，例如：(1)脉冲插件接触不良；(2)脉冲电路的电位器松动，使三极管电流反馈发生变化，造成放大器工作点不稳定，从而导致晶闸管主回路输出的不稳；(3)相关电路的接触差导致相关电压的间接损失，导致晶闸管主回路的直流输出不稳定。2泵站设备的管理维护

二、泵站电气设备的管理维护

(一)变压器的管理维护

变压器投入运行前，应检查外无异物，确认试验项目合格，保护装置运行良好，保护值设置正常，传动试验正常，并对运行条件进行了充电，经验合格；在有完整保护装置的情况下，应提供变压器；在新安装和大修的变压器投入运行前，应在额定电压下进行冲击闭合试验，并在加压前对变压器进行充分保护。在使用过程中，应定期检查变压器是否正常，是否有燃烧气味，是否有渗油、漏油、联热等现象，并且密切监视上油温度，绕组一般不应超过95摄氏度，最高可达105摄氏度。当环境温度或负载异常高时，检查周期必须缩短。

(二)变频器的管理维护

变频器的维护和维护对变频器的使用寿命具有重要意义。在进行定期检查时，必须停止运行，切断电源并打开引导壳。但必须注意的是，即使逆变器切断电源，直流滤波器电容也需要时间放电，放电指示器熄灭后必须检查。在使用过程中，逆变器的性能将受到五个因素的影响：温度、湿度、振动、灰尘和腐蚀性气体。对变频器进行合理的管理和维护，可以延长变频器的使用寿命，降低故障率。

(三)电动机的管理维护

在对电动机进行管理时，做到“启动前检查，合闸时观察、运行中监视”是必要的。“启动前检查”主要是指检查电机基础是否稳定，各部件的螺丝是否坚固，电机外壳是否可靠接地，电机中性点避雷器表面应无裂纹和断裂，并且接线要可靠，电机线头完整，绕组引线牢固，不松动，轴承室的油质是否合格，油位是否合适。“合闸时观察”所说的是观察电机在运行过程中是否有异常的声音或振动，是否有火花等现象。“运行中监视”你应该监控声音，震动，气味。同步电动机的励磁部分是否正常工作。如在操作过程中发生上述情况，应立即停止电机的正常运行，以防止危险。

(四)泵站机械设备的管理维护

首先，泵在投入运行前，应检查泵基础是否牢固，底部螺栓、联轴栓和螺钉的其他部分是否完全固定；打开密封水和冷却水系统，检查其是否光滑；检查轴承油的油量和油质。检查阀门部分完好，开关灵活；检查金属管完好，无裂纹，法兰板密封可靠；汽车试验泵无堵塞、收敛等异常情况。其次，在运行过程中，泵内部没有异常的声音，泵体和金属管道也没有剧烈的振动。检查油品，油位正常，轴承温度符合规定，轴承室内无振动；检查机器密封系统的供水情况，各部分阀门完好无损，无泄漏。全面的日常检查工作，能及时发现运行异常状态，有效组织维护维护管理，保证泵的稳定运行。

三、结束语

泵站设备的管理和维护，是为了保证泵站设备的安全运行，防止事故的发生。因此，有必要加强对泵站设备的定期检查和维护，并及时处理这些问题。这样既能节约时间，又能保证设备的使用寿命和效率，提高泵站的工作效率，保证泵站工作人员的安全。