摘 要:为提高铁路特大桥T梁架梁效率,根据连续梁的结构特点,对在连续梁上设立换装龙门架开展施工技术研究,总结出了一套适合在连续梁上设立换装龙门架的施工工艺和安全技术措施。
关键词:连续梁;换装梁片;研究
1 工程概况
我公司承建汉宜铁路工程HYZQ-6标段铺架工程位于湖北省荆州市与宜昌市境内,公路、水系发达,区间大小桥39座,需架设铁路混凝土T梁4092片。其中沮漳河特大桥共181跨(双线362孔),全长6035.295m,运梁距离远、桥上运梁走行速度慢,使梁片运输时间长,架梁作业效率低,直接影响汉宜铁路整体工期。为了保证铺架节点工期的实现,研究适合在连续梁上设立换装龙门架换装T梁的施工技术是十分必要的。沮漳河特大桥上的连续梁共3座9孔,144m、176m、176m分别位于架桥方向的第76跨、第79跨、第85跨,纵向坡度5‰。
如果按以往做法,将换装龙门架设立在桥头300m处,即架设沮漳河特大桥最后一跨桥梁时,架桥机主机距换装龙门架约6335m,机动平车载梁在桥上的速度为5km/h,这样机动平车载梁时间约252min/片,换装梁片时间约30min/片,合计282min/片;架桥机主机架设梁片时间平均约40min/片,这就是说用以往传统办法架桥机主机每架设一片梁需等待282-40=242min。
如果换装龙门架设立在第一座连续梁上,此种方案换装龙门架中心距3450m,机动平车载梁时间约83min/片,换装梁片时间约30min/片,合计113min/片;这样架桥机主机每架设一片梁只需等待113-40=73min。大大缩短了架桥机主机的等待时间,架梁效率为传统工艺的3.3倍。
2 连续梁上设立换装龙门架需解决的问题
①换装龙门架在连续梁上的设置。
②换装龙门架设立对线路的要求。
③换装桥梁时的运输要求。
3 工艺原理
①提前调查现场线路和各连续梁的概况,主要是从连续梁长宽、架设T梁的远近和线路条件概况、连续梁受力分析检算等方面,选择满足设立换装龙门架换装梁片要求的连续梁位置。
②根据换装龙门架设立范围、机动平车装运T梁时的外轮廓尺寸及行车对线路线形、曲直、半径及安全性的要求和T梁对连续梁的荷载作用情况设计出偏铺、加固线路和搭设龙门吊支架的实施性方案,从而确保连续梁上设立换装龙门架换装铁路T梁的安全可靠。
4 施工工艺研究
4.1 连续梁上设立换装龙门架工艺流程(见图1)

图1 连续梁上设立换装龙门架工艺流程图
4.2 操作要点
4.2.1 测量放样
根据换装龙门架设立方案,提前将偏铺线路的中心桩进行测量放样;现场复核线路曲线设置的可靠性和安全性,并在现场标注线路各处偏移量。
4.2.2 线路偏铺
换装龙门架设立在连续梁上,为了保证换装龙门架净空要求及连续梁的稳定性,线路需偏铺120cm。换装龙门架设立前,沮漳河连续梁上线路需向右偏铺1.2m,偏铺线路长100m,在偏铺线路两端设置两条“S”型曲线,曲线半径均为600m,曲线长 20.563m,“S”型曲线夹直线为 14.46m,两条“S”曲线间直线段49m,设置超高10mm。现场偏铺线路偏铺时,严格按照测量放样数据进行,因偏铺线路纵向位于+5‰坡度的路桥接合处,故线路需顺坡,使线路平顺,轨距和超高符合规范要求,细部尺寸见图2所示。
4.2.3 线路加固
因线路中心偏离原设计线路中心较大,需对偏铺线路进行加固。线路加固方式主要采用满铺法穿插木枕。需加固线路长约120m。穿插木枕外侧端头距离轨枕端部不小于1.5m,木枕底部道砟捣固密实,使木枕顶面与钢轨底面紧密接触;同时混凝土轨枕底部道砟也捣固密实。
4.2.4 设立换装龙门架
搭设换装龙门架基础时,换装龙门架基础底层用碎石底砟或黄沙找平压实,高差不得大于10mm,基础先垫同面积的整块钢板,然后用三层木枕垛以分散压力,最上层不少于2根木枕,层间木枕缝须错开。换装龙门架底层基础面积不得小于4.5m×1.5m,以上每层木枕四周可按0.1m进行缩小。换装龙门架基础按照“井”字架进行搭设,木枕之间紧密、压实、牢固、可靠,不得有松动。前后两个换装龙门架基础高差不得大于100mm。

图2 连续梁上立换装架大样图
设立换装龙门架时,龙门架基础顶面垫平垫实,采用10mm~50mm木板找平;换装龙门架侧梁支承面要垫平垫实,两边支承面安放在同一水平上,误差不得超过±10mm;换装龙门架中心与轨道中心重合,误差不超过±10mm,且前后左右不得倾斜。龙门架中心距要根据前方桥梁孔跨的变化及时进行调整:32m梁为29m、24m梁为21m、20m梁为17m。
4.2.5 换装梁片
①换装梁片前,对相关司作人员进行培训;
②换装吊梁时,禁止面向架梁方向右侧(即连续梁纵向中心)偏移起吊;
③线路偏移地段,禁止机车上连续梁,必要时加游车保护;
④换装梁片时操作人员与指挥人员口令一致,严格按照操作规程进行作业,防止梁片落位后梁底偏离;
⑤优化施工组织,加强各岗位的协调,尽量缩短换装梁片的时间,严禁换装龙门架长时间吊梁等待机动平车;
⑥在桥梁对位时,机车对位人员站在曲线内侧一边,注意观察梁片(及其他附属件)与换装架之间的安全距离,防止碰撞;
⑦梁车对位时,列车时速不得大于5km/h。
5 安全措施
①工作人员服从统一指挥,严格遵守劳动纪律及架梁各工序岗位责任制,不得擅自离开工作岗位。
②作业时要集中精力,严禁酒后作业或带情绪作业。
③龙门架基底要整平夯实,基底上至少放两层枕木,均分承载压力,基础承载力不得小于0.2MPa,支腿要垫平垫实,超过钢轨面200mm左右。跨度20m及以上大梁每个木垛横穿7根后再顺铺二层,第一层3根并排,最上一层2根并排,层与层之间应用木楔打紧并用扒钉加固。龙门架侧梁支承面要垫平垫实,两边支承面须安放在同一水平上,误差不得超过±10mm。
④线路上安装好龙门架后,再次检查各支腿支撑情况,用硬木楔将空隙处塞实,确保四角受力均匀。
⑤龙门架安装完毕后进行第一次起吊梁片时,要停留片刻并认真检查龙门架是否有下沉、变形或制动不良等现象,确认安全后再退出空平车进行换装梁片作业。
⑥机车推送梁片对位时,要使两端长度大致相等,并将吊具、吊索捆好,防止撞击梁片。同时注意检查桥梁平板上有无物件超出平板边缘,平板侧板不得处于半起半落状态,以免撞击换装梁。
⑦在进行换装梁时,两换装架须同时、同步作业,保持梁体水平,禁止倾斜。起升和降落时要平缓,严禁产生冲击荷载。
⑧起吊桥梁时,对支架进行捆绑防护,以防止掉到桥下。
⑨换装作业区内要做好防护,用角钢做基础,并围上安全防护网,拉上安全警戒线。
⑩工作人员严禁在连续梁挡碴墙外侧走动。
⑪考虑换装龙门架设立在跨沮漳河连续梁上,处于公路、河道风口上,易于发生阵风及大于6级以上大风,故换装架应使用钢丝绳进行加固。
6 结 论
沮漳河特大桥全长6035.295m,T梁344孔。JQ160型架桥机组架设沮漳河特大桥时,换装龙门架设立于连续梁上换装梁片解决了机动平车运梁时间过长、作业效率低的问题。
沮漳河特大桥于2011年3月6日开始架桥,2011年4月26日完成架梁。其中连续梁上设立换装龙门架架设T梁96跨384片。连续梁上设立换装龙门架方案合理,连续梁及线路稳定,基础牢固,作业安全,为汉宜铁路按期完工发挥了积极作用,为今后开展类似工程的施工提供了宝贵的施工经验。