摘 要：在线校验安全阀技术是为了解决炼化装置运行周期不断延长,检验周期却有严格规定的矛盾,为保障生产装置长周期运行的安全、可靠。在工作状态下进行校验，能够有效地解决被保护设备无需停产减少企业因停工带来的损失,同时利用计算机数据采集系统进行检测,校验过程中实时显示校验曲线，自动记录安全阀校验值、判别安全阀校验值是否符合标准要求，自动生成校验报告，并自动存储以上数据，实现不拆卸的现场校验技术。该文对安全阀在线检测中的实跳测量和仪器测量校验法的特点、应用进行了分析，并提出了一些较为实用的见解。
关键词：安全阀;在线;实跳测试;仪器测试
安全阀是依靠其进口端的介质压力变化的弹簧预紧力来使阀芯自动开启及关闭的。当系统压力达到弹簧预紧力时，此时密封面之间的压紧力等于0，安全阀达到整定压力，阀瓣自动开启，泄放停止。待安全阀开启状态，测得此时的压力值，在压力下降到规定值，观察压力表，检查有无介质泄露，即为密封性校验。通过这些试验可以帮助设计、制造单位改进设计、改进加工工艺等，从而提高安全阀的安全性能。
1 离线校验常温安全阀的误差分析
动作性能和排量试验最基本的要求是能够模拟实际工况条件，并能让安全阀完整、完全的动作，从而测试动作全过程的各项性能指标。对于离线安全阀校验台所使用的介质，国标明确规定：蒸汽安全阀用饱和蒸汽，气体安全阀用压缩空气，液体安全阀用水。目前炼化总厂通常用压缩空气或氮气来进行校验，。但是用常温代替蒸汽校验，实际结果势必有误差。在高温高压状态各部件受热膨胀，材质不同，改变了运动间隙，弹簧受力特性变化，会变软，因此必须修正，应根据使用环境，选用适合于高温介质的安全阀。
2 在线校验技术
安全阀在线检测设备由机械夹具、液压动力单元和数据采集处理单元三大部分组成，彼此相对独立。主要分为实跳测量和仪器测量。
2.1 实跳测量
实跳测量是指提高安全阀入口介质压力使安全阀开启并记录整定压力等参数。在现场实际应用中实跳法除了可进行整定压力的调校外，在满足一定条件下还可完成以下项目的测试。
为了省力和提高工效，通过自动夹紧卡盘固定，为了防止介质中的杂质在校验时损坏安全阀密封面，在校验前接入过滤器，因不同介质和压力范围，需要自配压力源，为了压力稳定，通常并联储气稳压容器，能够用数字和曲线的形式进行动态观察，在安全阀的整定压力调整完毕后，将安全阀的入口压力升至规定的密封试验压力，再根据《安全阀安全技术监察规程》规定的“对于非封闭式安全阀，在一定时间内未听到气体泄漏声即可认为密封试验合格”要求判断其密封性能是否符合要求。
2.2 仪器测试
为了避免升压实跳的危险性，辅助开启装置技术的完善，采用在线仪器对安全阀实施不拆卸的整定压力确定，并配合其他压力源实施密封性检查，达到校验的要求和目的。依靠仪器提供附加提升力，利用力和介质压力来克服弹簧的预紧力，使阀门开启。在无介质作用下，由外部附加提升力来克服弹簧的预紧力使阀门开启，从而实现对阀门整定压力的调校。
密封面积并非简单地指阀瓣内径所包围的介质作用面积，关闭件接触表面上的质点不可能百分百绝对接触，取决于介质的渗透能力和介质在密封面上的分布。
测试的关键就是在如何施加附加提升力，测量和记录外力，作用在阀瓣上的外加力是通过延伸到阀外的阀杆施加上去的，所以在线校验无需接触系统介质。
3 在线校验仪校验的优势
（1）在线校验技术符合国家标准。
（2）采用在线校验仪现场校验可以避免升压实跳工作环境恶劣，起跳次数多、劳动强度大、校验时间长、还会带来密封面损坏、噪音污染和校验时安全性等问题。
（3）无需关闭炼化装置运行，对安全阀进行校验，营造长周期、安全的生产环境。
（4）避免吊装、运输、离线校验、回装的工作环节；减轻工人的劳动强度；减少了校验安全阀的间接成本。
（5）可以检测出实际工作温度下的安全阀整定压力值。
（6）能够使用压力传感器完成现场的系统压力的测量。
4 结语
在线校验安全阀技术有一定的便利条件，对于介质为易燃易爆物时，应首先进行现场气体测定，有毒有害介质，配备防护装备和测定报警装置，必须清楚安全阀的工作状况，安全阀在线校验技术的出现，解决了许多安全阀运行规程中老大难问题，有效的解决了长周期连续生产，且达到了校验合格标准。
