摘 要:在我国的工业发展进程中,对于标准数值的测量准确是保证工业流程顺利进行的标杆之一。其中,对于压力的计量更加需要注意,以免发生危险性事故,这对压力计量器械的生产标准提出了高标准高要求,针对近年来出现的常见故障,结合当下随着发展而进步的维修技术,文章对以上内容进行讨论与分析,力求为前线工作人员的需求提供第一手数据。
关键词:压力表;常见故障;维修技术;注意事项
引言:压力是各工业行业和科学研究中不可缺少的重要数值,对压力的测量同样具有重要意义,这就对相关测量仪器即压力表的准确性提出了要求。压力表可应用于多项数值的监测,例如温度的控制、气压的强弱、液面的张力等等,现在广泛应用的仪器的设计原理依据的是利用弹性势能将内外压力的差值通过长度的变化进行直观的展示,这就对仪表中弹簧的性能有了标准。为了能够达到尽可能大的监测极值,需要使用一定数量的弹簧来实现该功能,这就造成了容易损坏的隐患。如何能够及时监测问题的出现并进行积极的维修工作,或者尽可能减少设备出现问题的概率,是本文的主要探讨问题之一。
1 压力表的常见故障原因及维修方法
1.1 校验器不准
技术人员想要直观的了解仪器内部情况,需要通过校验器的指示,而该部位常常出现以下问题。一方面,作为对两方面进行沟通的媒介,介质的存在维持着校验器的精确运行,但由于内部的构造问题,容易造成连接位置的偏移的出现,或者由于油污的阻碍,也可能导致介质不能够顺利通过,而是被阻隔在某一位置,导致工作人员不能及时判断出压力表内正常的运行状态。所以要及时的调整内部的孔位的准确对应情况,及时清洗。另一方面,也存在由于校验器内部储蓄的压力油的不足而导致不能够准确显示高压力,这种问题可以通过添加传送用油即可解决。
1.2 压力表渗油
压力表不准确的因素还来源于内部传送油的问题,如果发生了渗漏的问题,会导致内部储存的不足,不能够显示高压,并且可能对其他部件产生一定影响。压力油渗漏的原因多样,一是接头部位的不稳定性导致位移,油从缝隙处渗出,这要求我们及时检查并修正位置的错误;二是为了封闭而使用的垫圈失效,密闭效果差,则需要更换应用垫圈;三是用于连接的器材型号不符合,螺丝的使用不够恰当,就需要及时更换,或在外层进行加固。
1.3 指针不能平稳移动
压力表不能够正常显示,问题出现在指示仪表盘的显示,对应的指针出现活动不够灵便卡顿的问题。这就需要检修人员勤于检查和维修,首先是针对封闭部分出现了不疏通的问题,可以尝试拆修后进行重新安装;其次是内部结构有外物的干扰,比如长期使用留存的油垢或者通过缝隙进入的杂物,需要拆卸后进行清理;再次是游丝的长期使用导致的不灵敏,进行调试和更换可以解决;最后则是核心齿轮的老化导致的卡顿或者脱落,这种情况下就需要及时更换同型号的零部件。
1.4 指针位移故障
指针除了卡顿问题,还有移动出现偏差的问题,这就需要进行校正操作。机芯是控制指针的核心要素,如果出现较大的空间差,就会引起指针偏移的可能性,需要在维持正常转动的情况下尽量减小缝隙。仪表盘同时也有活动的问题,这种情况下就需要增厚与仪表底盘的位置连接,产生加大压力,减少晃动。指针本身出现问题,可以考虑更换或者辅助物品的链接。
1.5 指针不回零的故障
指针如果不能回弹,对于器械的关闭造成严重影响,从而降低相应仪器的使用寿命。游丝可以协助回弹工作的进行,更换游丝或通过一定手段使游丝功能恢复。压力器外层玻璃的存在如果与指针的距离过近,也会造成巨大的摩擦进而影响回弹,可以对指针的曲度进行调整。如果通过以上处理不能解决,拆卸仪表盘进行处理后,发现余压不足以支撑其工作,就需要及时进行更新换代。
1.6 弹簧管堵塞的故障
长期使用压力仪器可能造成内部结构的磨损,或者机械废物的产生,其中以油渍未重要的污染物品,她可能会导致各项零部件的阻塞和老化,要及时进行清洗,使用油性溶剂来完成,对于弹簧而言,注意清洗的部位有很多,一是弹簧的本身之间的缝隙,一个是弹簧与其他部件的链接处,在清洗结束后需进行干燥处理,之后才能够将弹簧安装回原处,为保证整个过程的零失误,可以借助化学用品来进行干预,焊接成功后需要验证压力表的正常工作状态,能够正常工作一刻钟及以上且不再出现变动问题,就可以证明维修成功。
2 检定中的注意事项
在故障产生之后进行及时的检查与维修是相关技术人员的日常工作之一,除了掌握维修技术,对维修是否成功,是否符合继续使用的行业标准,也是必须要掌握的内容。检定工作的进行是维持压力器正常使用的必然条件之一。对以下几个方面需要格外注重的确认。
首先,确定所有用于进行连接的部分所用材料均可靠有效,螺丝的型号相符合,黏合的质量符合要求等等,尤其针对核心部件的检查更应该细致,牢固的结合是压力不外泄且正常运行的基础之一。同时也要注意细小零件的位置,不要因为产生位移而影响机芯的正常运转。
其次,要检查压力表的指针能否灵活的转动和恢复,指针是对工作人员进行实时汇报的重要部件,一旦出现问题,不能及时了解中间部分的变动,就有可能造成风险。避免出现老化或者其他部件的干扰,通过视觉和听觉双重检验,降低事故的发生概率。
最后,如果维修难以解决的问题,在检修后持续出现压力显示的异常,及时更新压力表,报废老旧仪器,是保证安全生产的最后底线。
针对不同类型的压力表,也有着不同的重点观察目标。例如,耐震压力表是一种用普通压力表检定的强制压力表,在耐震压力表的上部填充有阻尼液体,通常有橡胶塞进行阻隔作用。在工厂里进行检验的过程中,在检查台上安装抗震压力表后,用螺丝刀从气体中打开橡胶塞,使橡胶塞处于开启状态,即使在检查结束后橡胶塞被覆盖后,也要用细针将通气孔附在橡胶塞的上部,因为在增压过程中,如果没有释放,仪器中的空气仍然会产生压力,这些压力虽然不大,但仍对后续的使用造成误差,影响压力表检定结果。在不同类型的压力表检测中,需要注意类似的细节问题。

图一:抗震压力表
3 结语
文章通过对我国现代化工企业及科研过程中常见的压力表类型所出现的问题进行了汇总整理,针对容易出现的故障提出了常规维修指南手册,并抛砖引玉,引导该行业的相关技术人员对如何减少压力表的耗损,延长使用寿命,研制更符合现代发展需求的压力表类型,为提高我国工业的快速发展添砖加瓦。