压力表计量检定及校准探究

压力表是一种压力测量仪表，主要将弹性元素作为敏感元件，近年来在很多领域都得到了广泛应用，有着检测方便、操作简单和准确性高等优点。但是在压力表使用过程中，由于受到多种因素的影响，会导致出现计量检定不准确的情况，从而不利于发挥出压力表的作用，影响着工业领域生产的安全和稳定。因此我们要高度关注对压力表的计量检定工作，采取有效合理的校准措施，解决压力表使用中出现的问题。

1 压力表选型与安装

1.1 压力表选型

分析压力表感应原理，主要内部设置有敏感元件，用于测量压力超过环境的仪器，同时发挥指示功能，测量人员根据压力表中显示的数值，能够掌握测量仪器的压力情况。结合压力表用途与分类可知，压力表主要包括以下类型，即普通压力表、氨压力表、氧气压力表、耐震压力表、电接点压力表、数字紧密压力表和双针压力表等。在压力表使用过程中，要结合测量仪器需求选择相应的压力表类型[1]。通常来说，压力表最大测量值约为压力容易最大工作压力的1.5-3 倍，要想让压力表压力检测更加安全和准确，测量过程中把倍数控制为2 倍，压力表直径也要在100mm 以下。

1.2 压力表安装

压力表结构并不复杂，在生产中具备极高的应用价值，可以将压力准确、直观呈现出来，为了延长压力表使用寿命，保证获得准确的数据，既要科学选型，也要将安装和保养措施做到位。对压力表的安装来说，要保证观察放标，也有利于进行清理，避免辐射热、振动以及冻结等为压力表带来不利影响。压力表要采取垂直安装的方法，若是位置较高，则要向前调整一定距离，保证倾斜角在30°范围内。要结合压力表使用情况，将配套的缓冲弯道设置好，防止弹簧弯管内通入空气。或者是将三通旋塞、针型阀等设置在压力表与缓冲弯道的中间，为压力表更换和检定创造有利条件。此外，在安装压力表之前，需要先通过国家认可的计量部门进行校验，确保取得校验合格证。

2 压力表的计量检定方法与注意事项

2.1 压力表计量检定方法

对压力表进行计量检定时，检定人员应结合规定要求进行检定，确保压力表检定具备更高的效率。检定人员在检定压力表的过程中，必须将校验仪器充分利用起来，检查结束后通过标准标签开展工作，保证其正处于有效期范围内。

在压力表校验的时候，检定人员要在校验仪器上设置压力表，若是使用氧气禁油表，应该在禁油接头中连接压力表，这样在完成检查工作后，能够有针对性作出调整和校验。当然也要重视处理油路内的空气，确保校验工作状态与相关标准相符。

检定人员应注意环境温湿度情况，确保与相关要求相符，要认真、细致和全面对压力表外形、内部等进行检查，确保压力表的零部件也要满足规定要求，并在表格内准确记录检查数据。

检定人员应结合刻度线等情况作出分析，通过检定保证能够满足规定标准，这样压力表才更加规范，在实际应用中可以充分发挥作用。

在压力表检定过程中，应该对压力表外观进行检查，如标志、刻度、指针和表盘等，对所有零部件配装是否牢固进行检查。对测量气体的压力表来说，其外壳应该留有安全孔，同时安装了防尘装置[2]。由于测量介质不一样，压力表中必须包括规定色标，并对特殊介质名称进行注明，以氧气表为例，需要将红色“禁油”字样标注在其中。压力表外部玻璃要保证无色与透明，分度盘数字与标志也要做到清晰，指针指示段应覆盖分度线至少50%，在宽度上应低于分度线。

示值误差检定。在检定压力表值准确性的过程中，应该严格遵照规定程序，如结合刻度盘数字升序、降序等检定示值误差。第一，逐步加压或降压，让被检定压力表的表盘指针与相应刻度值对准，将值记录下来，为待检定压力表示值。第二，通过采取敲击待检定压力表外壳的方式，注意控制好敲打的力度，结束后重新记录指针示值，将压力表外壳敲打前后数值差计算出来[3]。第三，从上述检定点开始，逐步采取加压或降压的方法，按照之前的顺序作出回检。检定的时候要落实检定规范与要求。

零位的检查。压力表中的零部件较多，若是压力表内有零件存在问题，将不利于整个压力表的正常运行。特别是很多压力表设置有止销装置，若是这类压力表无压力或者处在真空状态，这样压力表内指针只能在止销上，无法获得准确的读数。此外，有的压力表未安装有止销装置，若是这类压力表无压力或者处在真空状态，则其指针将停留在表盘内领的位置上。

2.2 压力表计量检定注意事项

第一，加强对压力表计量检定环境温度的控制，通常室温要保持在5-30℃的范围内。在校验时应注意被检表指针情况，在对读数进行核对的过程中，要与标准表刻度对准，结合被检表分析误差数值。第二，校验时包括数字的刻度要均匀选择校验点，校验点的数量至少为4 个，且校验期间的读数至少为2 次，分别在轻敲表壳的前后。在轻敲位移达到相关规定后，可以对刻度点误差作出判断。第三，对所有刻度点误差来说，必须结合轻敲表壳后的指数，所有检定点均要低于最大允许的误差。除了要保证使用点在误差范围内以外，也要注意上限处的误差，针对上限处超差的情况，要通过上限处超差量计算压力表的精度等级。第四，对标准压力表的校验来说，与普通压力表校验存在很大差异，仅仅对铅封进行了加封与检定，缺少相关检定证书，也不需要记录检定数据[4]。当然为了满足考核的要求，也需要如实、准确记录检定的相关情况，为之后的核查与评分创造有利条件。只有做好以上注意事项，才能为压力表正常运行提供可靠保障，帮助企业在生产环境进行优化，达到安全、文明生产的目的。

3 压力表计量检定故障的解决措施

3.1 压力升高指针转动困难

在压力表指针发生转动困难的故障后，先观察压力表旋塞是否处于开启状态，在分析旋塞和压力表是否因为阻塞引起指针卡住的问题。若是因为压力升高指针不能转动，为了解决该计量检定故障，必须在首个计量检定位置多次安装指针，让压力表计量检定值得到校正。

3.2 压力表指针出现抖动

当压力表游丝发生损坏现象，对压力表进行计量检定时，极易产生指针不断抖动的现象，同时压力表中心轴连接位置也存在弯曲故障，导致压力表指针出现抖动。为了解决压力表指针抖动的问题，应该认真观察压力表，发现存在损坏的部位后应第一时间解决，防止压力表继续出现抖动的现象。

3.3 压力表指针无法归零

在压力表指针无压力的情况下，若是存在不能归零的故障，要结合实际情况进行分析，主要是因为指针和中心轴连接位置存在松动的现象、弹簧弯管弹性不足、指针卡住和水弯管被堵塞等。主要这种类型的故障发生，将导致压力表形成不能归零的现象，需要在检定中解决这个故障。对此，要第一时间维修存在破坏的部位，若是指针存在损坏的现象，必须立即更换指针，让指针在无压力条件下可以顺利归零，并完成相关的计量检定操作。

3.4 压力表显示值不准确

压力表齿轮的轮轴位置存在磨损的情况，压力表的齿轮将无法正常运转，从而保证保证显示值的准确性[5]。压力表游丝和旋塞在计量检定的过程中，由于人为操作失误，将产生紊乱和堵塞的现象，这样也会让压力表显示值准确性面临影响。为了消除这个故障，要从磨损处出发作出修复，彻底清除旋塞对堵塞，让压力表所有部位的故障得到解决，保证压力表显示值能够更加准确。

3.5 逆时针旋转控制误差

随着压力表受到的压力不断增加，要求检定人员深入分析压力表内所有检定点的超差值。当压力表处于零点的情况下，要采取校正处理的方法，让压力表显示值可以保持在规定范围中。针对显示值误差超过相关规定的情况，检定人员需要运用逆时针旋转压力表的方法，让拉杆和齿轮的夹角适当增加。这样既有利于对示值误差的控制，也防止在后续使用中形成更为复杂的误差现象。

4 结语

总之，在进行压力表检定的校准的时候，先要全面分析检测环境，检定的过程中环境温度要控制在5-30℃的范围内。对检定校准来说，要对被检表指针动态进行观察，为了对读数进行校准，必须与标准表刻度进行对比，并观察被检定压力表中误差数值的情况。此外，也要做好压力表故障处理，保证压力表能够正常运行，为企业生产奠定良好基础。