摘 要：压力表检定一直是非常重要的一项工作，它的质量会对整个压力表的正常运行产生较大的影响，因此必须要受到相关部门的重视。
关键词：压力表检定；问题；处理
为了更好的对压力表进行检定处理，计量人员在实际的工作中一定要在实际的工作中保证各个环节的规范操作，同时在这一过程中也应该对其加以控制和处理，只有在这样的情况下才能更好的保证压力表检定的质量和水平，本文主要对压力表检定过程中的一些问题进行简要的分析和研究，以供参考和借鉴。
1 压力表检定过程中的问题
1.1 压力表的质量参差不齐
在实际的工作中，一些不法的制造商在生产和制造的过程中采取了偷工减料的态度来完成生产过程，压力表在材料和内部零件的尺寸方面都不能很好的保证其质量和水平，相关规定当中明确指出，只要是初上产品一定要标明生产的厂家和日期以及出厂的具体编号等等，很多压力容器系统在建设的过程中都使用了米有编号质量无法得到有效保证的压力表，在这样的情况下，技术人员对使用单位提出了相对较为严格的要求，生产厂家必修要尽快的使用质量和性能完全符合相关标准和要求的压力表，同时在这一过程中还要按照规定的要求对压力表进行全面的周期检定处理。
1.2 企业不重视计量检定工作
一些企业的领导在计量意识方面存在着一定的问题，同时在这一过程中对计量检定工作也不是十分的重视，在实际的工作中对强制性检定并不是十分的理解，在配合方面也存在着很多问题，希望能够尽量减少检定过程中所消耗的费用，还有一部分企业的工作人员在工作中不愿意按照标准和要求完成卸表工作，在送检的过程中计量表的数量不具备可靠性，在这样的情况下就非常容易出现；漏检的现象。而压力表在应用的过程中主要是起到安全防护的作用，其自身的准确性会对系统运行的质量产生非常大的影响。在进行现场检定的过程中也发现了这样的现象：某些单位的压力表一直处于高效运转的状态，压力表的指针也出一直都处在工作的位置上，齿轮之间的磨损变得越来越严重，在这样的情况下，仪表由于疲劳而出现变形和失灵等问题，因此，在压力表检定的过程中，一定要保证所有的压力表全部按照相关的标准和要求开展检定工作。受检率必须要保证100%。
1.3 对强检和非强检计量器具无法正确区分
一部分的受检单位都存在着这样的思想，只检强行检定的压力表，而对那些非强行检定的压力表也就不需要上报也不需要检定。比如说一些供暖单位的锅炉房在检定的过程中只能卸下两块压力表，其余的压力表因为是非强制检定的压力表所以一般都处于拒检的状态。国家的相关规定明确指出，强检和非强检的计量器具在管理方面主要有两种方式，无论其属于哪种方式，都要在工作中都要定期对其进行计量检定处理，这主要是因为计量器具自身具有一定的计量特性。一种仪器在经过一段时间的使用之后都会出现磨损的情况，也可能因为维修不及时，使用的方法不恰当等使其自身原本的一些计量特性出现较为明显的变化，所以必须要保证检定的时间间隔符合规定，在检定合格之后才能继续投入使用。
2 压力表检定中的注意事项
首先，在计量表检定的过程中，一定要严格按照国家相关的标准和要求来执行，同时还要参照当前最新版本的检定流程。其次是在标准器的选择方面，标准器允许的最大误差绝对值一定要在被检器基本误差绝对值的三分之一之内，在测量上限方面一定要超过被检器的测量最大值。再次是检定测量的上限如果在0.25MPa以内，工作介质一定要选择空气或者是惰性气体，这样做主要是因为气体的介质比较容易查明，避免检定的过程中出现零点漂移的问题。最后是在对精密度要求比较高的压力表进行检定的时候，一定要让活塞压力机的活塞下端和被检精密压力表的指针轴能够在相同的水平位置当中，如果不满足这一要求，必须要采取有效的措施对其加以有效的控制和处理。
3 压力表检定的操作程序
3.1 准备工作。根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器，检查标准表标签是否在有效期内。将标准表和被检表装在校验仪上，被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。
观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃，相对湿度≤85%，否则，应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入压力表检定记录。
3.2 检定和修理。外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中的要求，并在压力表检定记录上记录检查结果。
零位检查：用目力观测，对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中的要求，并在“压力表检定记录”上记录检查结果。
3.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定。对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。检定时，逐渐平稳地升压(或降压)，至标准标指针指准相应分度线时，读取被检表示值。然后轻敲被检表表壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源（或真空源），耐压3分钟，观察压力表耐压情况，并记录。然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。
示值误差(表壳轻敲前、后示值与标准表示值之差)、回程误差(同一检定点，在升或降压和降或升压时，轻敲表壳后示值之差)以及轻敲位移和指针偏转平稳性均应符合检定规程第3条的要求。
3.4 若被检表是压力真空表，对真空部分进行检定：将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定，应符合检定规程要求，并记录检定结果。
3.5 若被检表是特殊压力表，要进行附加检定：对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定，均要执行检定规程要求，并记录。
3.6 各项检定结果均填入压力表检定记录，并对检定数据进行计算和处理。
3.7 检定结果符合规程技术要求的，为检定合格，填写计量合格标签，粘贴在被检表表盘玻璃内侧，安装完毕后打上铅封。
3.8 检定结果不符合规程技术要求的被检压力表，要对不合格项目进行反复的调整、修理和检定，直至达到最佳状态。
4 结论
在压力表检定的过程中，存在着一定的问题，所以为了避免这些问题的出现，我们必须要在实际的工作中对整体的操作规范加以控制，同时在这一过程中，我们还要严格按照相关的规定和要求去操作，只有这样，压力表检定的效果才能得以保证，此外，在这一过程中，我们也需要对压力表自身的质量予以控制，将各种可控因素控制在合理的范围之内。
