炉渣粒化系统，是高炉炼铁的过程中，产生大量高温液态渣，通过渣沟后，经粒化器喷射出高压水对红渣进行喷射冷却，产生粒化渣，落入粒化池与水混合，然后渣水进入脱水转鼓内置的分配器进行处理，渣水混合物一起落入转鼓底部两侧，通过转鼓定向的转动从而使渣水分离，实现对液态渣进行安全环保回收。炉渣粒化系统（INBA）设备主要包括粒化塔、冷凝塔、脱水转鼓及相应的驱动装置。INBA驱动装置由变量泵和定量马达构成的闭式液压系统提供动力。
1.主泵压力低
当出现主泵压力值低的现象后，首先检查液压站内，排除后，再检查站外现场液压马达的平衡阀。判断处理方法是：先将阀台出口的4个截止阀关闭，启动一台泵，看压力表显示压力正常与否，如果正常则站内没有问题，转移到站外检查现场平衡阀，进行调整或更换。
如果站内压力不正常，则可能是主溢流阀有问题或者背压阀压力调定过低，需要分别判断。主溢流阀压力有问题（如阀芯卡渣，压力设定过低）造成主泵压力低容易理解，但背压阀压力调定过低时，也容易造成主泵压力值低，原因是回路中如果背压低的话，马达低压油路中液压油将大量从该背压阀流回油箱，造成主泵吸油不足，从而使系统压力过低。处理方法：适当调高背压阀的压力，但不能高过补油溢流阀压力，否则会造成系统补不进去油，一般补油泵溢流阀压力3MPa，背压阀压力为2.5MPa。
另外，如果背压阀阀芯卡死后，也会造成系统不能工作，这种故障多数表现为分别使用两台泵时，其中一台能工作，另一台不能工作。
2.主泵跳泵
当启动过程中跳泵时，需要考虑是否是上次INBA使用完后，停得时间过早，造成大量水渣进入转鼓，负载过大，再次启动时，造成过载跳泵。或者上次检修完后，液压站内出口截止阀关闭未打开，系统压力超过泵的保护压力而跳泵。
3.转鼓突然停止
可能原因有下渣量太大，超过转鼓负载能力。还可能是检测系统压力的压力表出现故障，计算机失去了数据来源，系统突然停止，这时应检查相关传感装置。
总之，因为INBA液压系统属于闭式系统，系统中有比例控制泵，又集成了控制元件和变量机构等元件，所以对液压油的清洁度要求很高，一点小的污染，可能会造成液压系统出现故障，而液压故障一旦出现后，原因很难查找。INBA作为一种节能环保工艺已经在武钢炼铁厂高炉中大量使用，在INBA作业率上还有很大潜力可挖，因此熟悉INBA原理及一些常见故障判断方法对于设备维护人员尤为必要。
