摘要:针对电容传感器对介质介电常数敏感,无法工作在液体环境下的缺点,提出了一种基于磁敏电阻的的栅式位移传感器设计方案,并设计了相应的位移传感器,给出了相关电路结构和机械结构,实现了电路集成。经理论和实验证明:该传感器具有较高的测量灵敏度和分辨率、较大的测量范围以及良好的防水性能。
关键词:磁栅式位移传感器;防水;卡尺
0 引言
文中提出了一种基于磁敏电阻的的栅式位移传感器设计方案,该传感器测量范围大、灵敏度高、抗干扰能力强、不受油污和水等介质的影响,在原理上具有真正的防水功能。[1]该原理应用于电子卡尺,将解决目前常用的容栅式数显卡尺在潮湿、有润滑油或灰尘等环境下不能使用的问题,拓展数显卡尺的使用领域,为数显卡尺进入制造加工现场创造条件。
1 磁栅式位移传感器的工作原理
磁栅式位移传感器结构如图1所示,磁栅条与磁敏电阻组合,构成磁栅位移传感器,其中磁栅条产生周期性变化的栅形磁场,作用于磁敏电阻。8个磁敏电阻构成2个惠斯通电桥,各电阻之间有固定的位置关系,使得2个电桥之间相差π/2,在未加栅形磁场时,电桥输出为零,加入栅形磁场后,随着电桥在磁场中位置的不同,两电桥分别输出正弦、余弦的交流电压信号,以供后续电路加以识别[2-3]。

磁敏电阻的位移转换原理如图2所示。
图中,2个电桥的输出可用下式表达:
S电桥:VS=Vmsin(2πx/λ)
C电桥:VC=Vmcos(2πx/λ)
式中:Vm为电桥输出幅度;x为相对位移值;λ为磁敏电阻的节距。

当电桥电源端 V1、V2分别加入 V1=Vncosωt,V2=Vnsinωt(式中Vn为驱动电压幅度,ω为载波频率)的驱动信号时,通过后续电路进行信号合成,则有

信号的相位(2πx/λ)与位移x呈线性关系,可供后续电路通过鉴相的办法进行分析计算,它构成了磁栅式位移传感器的计算原理[4-5]。
2 磁栅式防水数显卡尺的设计
图3为磁栅式防水数显卡尺的应用原理框图。电路对传感器输出的两路信号放大,放大后的信号一路到A/D变换成数字量,在MCU内用软件的方法计算比值并查表进行细分,另外一路经整形电路和逻辑电路,提取出位移的方向和位移的节距数,由可逆计数器计数,送到MCU内与细分值结合在一起,形成完整的位移值,并且送到显示驱动电路进行显示。

考虑到数显卡尺为微功耗器件,在电路原理性验证获得成功后,该项目设计专用集成电路芯片,将放大、整形、逻辑电路、可逆计数器等几部份集成到了半导体芯片中,改善电路的功耗、功、体积等方面性能,降低系统功耗,加快系统响应速度,增加系统运行的可靠性,提高系统的抗干扰能力。
3 磁栅型防水数显卡尺的结构
图4为应用磁栅式位移传感器制作的防水数显卡尺的结构图。图中磁栅条固定在不锈钢尺胚上,外敷刻度膜,构成主尺部分,磁敏电阻固定在线路板上,通过集成电路芯片及其他电路芯片,完成模数转换、数字处理,并将最终的位移量显示到液晶屏上。

整尺在采用磁栅式位移传感器进行原理性防水的同时,辅以机械密封设备,解决电路、电子元器件的防水问题。
4 试验测试与分析
文中采用的磁敏电阻布局如图5所示,8个磁敏电阻水平排列,相互之间有固定的位置关系。为了增大磁敏电阻信号的灵敏度,设计采用了巨磁电阻来做磁敏电阻,经实测可以达到实际使用要求;为了减小整尺的功耗,设计中尽可能增大了磁敏电阻的阻值,经实测单桥臂电阻阻值约为100 kΩ,有效减少了传感器的功耗,达到了国际同类产品的水平。

将磁敏电阻接成2个惠斯通电桥,随着位移变化,电桥输出特性如图6所示,电桥输出为正、余弦信号,幅度约为25 mV,两电桥的直流偏置略有差别,这是由于8个电阻的电阻一致性偏差造成,在后续电路中加入零位补偿处理,则传感器输出可以达到良好的精度。

经过样品设计与制作,组装后的样品如图7所示。

组装好的样品相关指标参数如表1所示。
表1 样尺相关参数

表中IP表示防护等级,“6”表示无灰尘进入,7表示短时间浸入水下1 m深处外壳进水量不至达到有害程度。
5 结束语
文中提出的基于磁栅式位移传感器的防水数显卡尺具有测量精度高、抗干扰性号、防水防油污等优点。该防水数显卡尺的研发成功,既可弥补传统容栅式数显卡尺的不足,又可拓展数显卡尺的应用领域,填补国内技术空白,具有良好的前景和效益。