[摘 要]本文介绍了脉动真空蒸汽灭菌器真空泵和减压阀故障的分析与排除过程。
[关键词]脉动真空灭菌器；真空泵；减压阀；灭菌器维修
0 前言
利用脉动真空蒸汽灭菌是预防和控制医院感染发生的重要手段，是目前各家医院使用最广泛，最经济，也是灭菌效果最可靠的方法之一。脉动真空的过程是至少3次对灭菌室进行抽真空，当抽完一次真空再冲入一定压力的蒸汽后再进行抽真空，如此反复多次抽真空后再进入一定量的蒸汽进行灭菌。一般内室蒸汽的压力需达到10.2MPa，使得蒸汽在灭菌室内迅速扩散和渗透到锅内物品的深部，从而达到灭菌效果。
脉动真空蒸汽灭菌器运行时必须抽真空，而蒸汽应用于整个灭菌过程中，抽真空必须通过真空泵来实现，蒸汽压力的大小及稳定性则要由减压阀来控制。所以真空泵和减压阀工作是否正常对灭菌器的运行起着十分重要的作用。
本文以山东新华XG1.0up型脉动真空灭菌器为例，分析真空泵和减压阀的两例故障排除方法。
1 真空泵故障
1.1 故障现象
真空泵运作声音和抽真空效果正常，但泵转动时泵体溢水孔有大量水漏出。
1.2 故障分析与处理
该灭菌器使用的是西门子液环式真空泵。该泵结构紧凑，运转平稳，泵体使用3年来从未出现过故障。从漏水现象和泵体结构分析，可确定为泵体内机械密封件损坏，需按机械结构顺序拆卸和组装，具体步骤如下：放尽泵内积水，断开各管路接头，将泵竖直放置。皮带轮朝下，取出后端盖，将轴承拉出，卸除4根连接螺栓。依次取下支座，配气盘，扁螺母等零件。拉出皮带轮，拆下前端盖，抽出轴承，波形弹簧，取出机械密封件。认真清洗所有零件，更换磨损的密封件。所有“O”型密封件均重新更换，更换轴承润滑油。组装顺序和拆卸顺序相反，并调整泵轮和配气盘间的两侧间隙，4根连接螺栓的紧固力要均匀，泵体装好后要用手转动皮带轮，应轻松，灵活，无任何卡顿现象，这样真空泵才算组装合格。
2 减压阀故障
2.1 故障现象
夹层进蒸汽过程中超压引起安全阀起爆。
2.2 故障分析与处理
蒸汽源压力稳定在0.5 MPa左右，符合灭菌器气源要求（0.3～0.6 MPa）,但在夹层进蒸汽过程中压力持续上升，超过安全阀起爆设定值（0.23 MPa）而致安全阀起爆。调节减压阀无效，经检测安全阀正常，问题出在减压阀本身。该灭菌器采用国产减压阀，开始使用半年内工作正常，后来就逐渐产生失控现象，在夹层进蒸汽过程中最为明显，更换新的同型号减压阀，使用一段时间后故障依旧。减压阀性能不稳定是因为材质问题，后来改用欧司朗原产减压阀，只是口径大小和原来不同，安装时稍作改动即可。
事实证明该减压阀工作稳定，使用两年来从未产生过安全阀起爆现象。蒸汽灭菌器长期处于高温高压状态，如减压阀之类的关键部件必须性能稳定，质量安全可靠。
3 总结
脉动真空蒸汽灭菌器承担着医院绝大部分器材的消毒工作，是供应室必不可少的消毒设备。但由于这是一种机电一体化设备，管道和泵阀众多，加上使用频繁，故障率自然就高。因此使用和维修人员必须了解灭菌器的工作原理和结构组成，做好定期的维护保养，特别是要经常关注真空泵、减压阀等主要部件的运行状态，这样才能做到有的放矢，降低灭菌器的故障率，确保灭菌效果。
