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    吸盘式电磁铁残余吸力研究

    放大字体  缩小字体 发布日期:2021-10-19 08:47:35    浏览次数:220    评论:0
    导读

    软磁材料本身存在剩磁,导致吸盘式电磁铁存在断电残余吸力,对航天机构电磁对接有一定的影响。根据电磁铁残余吸力的机理,给出了通电和断电状态下的等效磁路图,分析了影响残余吸力的因素。根据吸盘式电磁铁结构特点,提供了一种通过增加固有气隙来降低残余吸力的方法,并进行了有限元仿真计算和样机验证。研究结果表明,采用该方法设计的吸盘式电磁铁通电吸合力大、断电残余吸力小,满足工程应用要求

    0 引 言

    近年,随着我国航天事业的蓬勃发展,吸盘式电磁铁由于其结构简单、吸合力大、可靠性高、控制灵活方便,断电后自动释放等优点,广泛用于卫星载荷的锁定机构、航天器连接——释放机构,发挥重要作用[1-2]。但由于材料本身特性,电磁铁断电后会存在一定的残余吸力,影响连接——释放机构的正常释放动作。机构必须提供较大的驱动力,才可保证电磁铁和吸盘的分离,或增加弹簧等装置将电磁铁和吸盘分开,这导致了机构设计更加复杂,且降低了系统可靠性。本文结合某型号工程需求,分析了电磁铁断电残余吸力的机理和影响因素,在满足电磁铁通电吸力的前提下,提出了一种减小吸盘电磁铁断电残余吸力的方法,满足了工程应用要求。

    1 吸盘式电磁铁结构原理

    吸盘式电磁铁结构如图1所示,由电磁铁和吸盘两部分组成。其中电磁铁主要由环形线圈、线圈骨架和铁心构成,吸盘是由软磁材料根据接口要求设计加工的零件。

    线圈通电产生磁场,吸盘与电磁铁之间产生吸力作用,吸盘与电磁铁吸合,断电后吸盘与电磁铁在外力作用下脱开。

    由于电磁铁铁心和吸盘所用软磁材料并非理想材料,存在剩磁[3-4],电磁铁即使断电,电磁铁与吸盘之间仍然存在吸力,在此称之为残余吸力,残余吸力大小取决于材料的特性。

    图1 吸盘式电磁铁结构原理

    2 电磁铁通电吸力与断电残余吸力原理分析

    吸盘式电磁铁电磁吸力公式如下[5]

    (1)

    式中:F为电磁吸力;B为接触面之间气隙的磁感应强度;S为吸合面有效面积;μ0为真空磁导率,μ0=4π×10-7 H/m。

    由此可见,电磁铁和吸盘之间的电磁吸力与接触面之间的磁感应强度B的平方成正比。为了便于分析,针对图1的电磁铁结构,建立通电状态的等效磁路模型,如图2所示。

    图2 吸盘式电磁铁通电状态等效磁路图

    根据等效磁路模型,可近似计算接触面之间的磁通和磁感应强度:

    (2)

    (3)

    式中:Fc为电磁铁线圈磁动势;R1为电磁铁铁心内圈磁阻;R2电磁铁铁心外圈磁阻;R3为电磁铁吸盘磁阻;Rδ1为电磁铁铁心内圈与吸盘接触面气隙磁阻;Rδ2为电磁铁铁心外圈与吸盘接触面气隙磁阻;Φ为主磁路磁通。

    当电磁铁断电时,考虑到软磁材料的磁滞特性,磁滞曲线如图3所示[6-7],图2中的线圈磁动势Fc消失,但磁回路中仍然存在磁动势,可将电磁铁铁心和吸盘看成矫顽力(Hc)和剩磁(Br)较低的永磁材料[8],等效磁路如图4所示。

    图3 软磁材料的磁滞曲线

    图4 吸盘式电磁铁断电状态等效磁路图

    图4中,F1为电磁铁铁心内圈等效磁动势,F1=Hc heF2为电磁铁铁心外圈等效磁动势,F2=Hc heF3为吸盘等效磁动势,为电磁铁铁心内圈内磁阻;为电磁铁铁心外圈内磁阻;为吸盘磁阻;为电磁铁铁心内圈与吸盘接触面气隙磁阻,为电磁铁铁心外圈与吸盘接触面气隙磁阻,为主磁路磁通。

    根据等效磁路模型,可近似计算接触面之间的磁通和磁感应强度:

    (4)

    (5)

    对比图2和图4以及式(2)和式(4),吸盘电磁铁通电状态的等效磁路和断电状态的等效磁路结构相同,回路的磁动势由Fc变为F1+F2+F3,回路磁阻由R1+R2+R3+Rδ1+Rδ2变为设计过程中若希望减小残余吸力,在不改变材料本身的条件下,只能从增大接触面磁阻考虑,这必然牺牲一定的通电吸合状态吸力。由于通电时磁回路接近饱和,R1+R2+R3一般大于R1+R2+R3=从数学角度考虑,如果k足够大,Rδ1+Rδ2的变化对式(4)中B的影响将远大于对式(2)中B的影响。因此,本文提出一种减小残余吸力的方法。在电磁铁磁回路中增加一固有气隙,结构如图5所示[9],增大接触面的磁阻Rδ1+Rδ2,从而起到减小吸合面磁感应强度的作用。

    图5 增加固有气隙的吸盘式电磁铁结构原理

    3 设计仿真

    针对上文分析,本文建立了电磁铁的通电断开状态有限元模型如图6、图7所示。断电状态的有限元模型与通电状态模型的不同之处在于断电状态线圈内安匝数为0,内铁心、外铁心和吸盘材料参数由软磁材料的直流磁化特性变为永磁材料的剩磁、矫顽力以及相对回复磁导率,磁化方向与通电状态主磁路磁化方向一致。电磁铁模型基本参数如表1所示。

    图6 电磁铁通电有限元模型

    图7 电磁铁断电有限元模型

    表1 吸盘电磁铁模型基本参数

    参数数值参数数值铁心直径D/mm50铁心长度L/mm47吸盘厚度h/mm5线圈安匝数NI/A630铁心和吸盘材料电工纯铁DT4C

    改变模型中固有气隙δ1的数值分别计算通电吸力和断电残余吸力,分别得到通电吸力和断电残余吸力随固有气隙δ1的变化关系如图8、图9所示,计算结果如表2所示。

    图8 电磁铁通电吸力随附加气隙的变化曲线

    图9 电磁铁断电残余吸力随附加气隙的变化曲线

    表2 通电吸力和断电残余吸力有限元计算结果

    固有气隙δ1/mm通电吸力F/N断电残余吸力F'/N0877.847.860.01876.313.880.02874.712.310.03872.831.530.04870.861.090.05868.780.820.06866.070.640.07863.660.510.08861.090.420.09858.140.350.10854.280.30

    从表2中可以看出,当固有气隙δ1在0~0.1 mm范围内变化时,电磁铁通电吸力变化不大,而断电残余吸力迅速减小,与磁路分析所得结论一致。

    4 样机实例

    根据上述分析,研制了2台样机。1#样机电磁铁内外铁心平齐,2#样机电磁铁铁心内铁心比外铁心低0.04 mm。根据2台样机参数建立了有限元模型,计算结果如表3所示。

    表3 样机模型的有限元计算结果

    样机编号通电吸力F/N断电残余吸力F'/N1#877.847.862#870.861.09吸力比例99.2%13.9%

    通过拉压力传感器对电磁铁通电吸力测试如图10所示,断电残余吸力通过吸盘下悬挂砝码的方式进行测试,如图11所示,测试结果如表4所示。

    图10 电磁铁通电吸力测试

    图11 电磁铁断电残余吸力测试

    表4 样机测试结果

    样机编号通电吸力F/N断电残余吸力F'/N1#744.75.62#708.11.6吸力比例95.1%28.6%

    样机测试结果与有限元计算结果相差不大,同样证明了通过在铁心中增加固有气隙的方式可以在损失一小部分通电吸力的情况下,大大减小断电残余吸力。

    5 结 语

    吸盘式电磁铁由于材料本身的特性,存在断电残余吸力,在对断电释放有特殊要求的场合需要加以考虑。本文通过理论分析建立了电磁铁开通断电的磁路模型,分析了吸盘式电磁铁断电残余吸力的特性,提出了一种通过增加固有气隙的方式减小断电残余吸力的方法,有限元仿真计算和样机实测表明该方法简单有效。

     
    (文/小编)
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