鹤壁煤电公司九矿新副井矸石山翻矸架无龙门架，由于翻矸架前悬空，无法以龙门架作支撑长距离前移，1.4 m 轨距滑道无法铺设，每次只能在0.5 m 距离内前移。新副井矸石山翻矸量大，平均每班85 车，造成翻矸架经常前移，移架需经退架、扒矸、铺双轨及前移架等工序，移架工作全部完成需 4～5 h，严重制约了生产。为解决该问题，设计了龙门架，安装使用后，效果良好，彻底解决了移架频繁、困难和不安全的状况，保证了新副井的正常提升。
1 设计原因
新副井使用 MG1.1-6A 型矿车，矸石山采用翻转式翻矸架，一钩牵引一辆矿车翻矸，其翻矸过程如图1 所示。翻矸架只有依托龙门架才能实现长距离前移、抬头及可靠固定的目的，而常用的龙门架存在体积大、笨重、移动困难等缺点。笔者结合新副井矸石山的实际情况，决定设计、制作一种新型龙门架。
图1 翻矸过程
1.翻矸架龙门架 2.拉紧钢丝绳 3.插销 4.矿车 5.小架 6.钢丝绳
2 新型龙门架结构
如图2 所示，龙门架是由 2 根 4 m 长 φ 200 mm 钢管和 1 根 2.8 m 长钢管焊接而成。为加固龙门架，上部交叉焊接 2 根 φ 133.3 mm 钢管，立柱下端焊接 8 mm厚、边长为 0.8 m 的钢板，增大龙门架与地板的接触面积，确保龙门架放置稳固。用 2 根长 6.5 m、24 kg/ m 的立柱和底钢板焊接，为增加龙门架的强度，立柱和轨道间焊接 1.5 m 长斜拉轨道，架前两侧轨道用 2.8 m，24 kg/ m 轨道连接，龙门架前焊接横轨道，两侧与龙门架架横钢管用 φ 18.5 mm 钢丝绳连接。
图2 新型龙门架的结构
1, 5.φ 200 mm 钢管 2.φ 133.3 mm 钢管 3, 4.钢板 6.钢丝绳
3 使用方法
如图3 所示，在 0.6 m 轨距轨道两侧稳固 1 台JH-8 型回柱绞车和 1 个混凝土桩，将加工好的龙门架放置在翻矸架处，以龙门架两侧 6.5 m 长轨道悬空4 m 为宜。然后用 φ 18.5 mm 钢丝绳将滑轮 (5 t) 固定在龙门架架横钢管上，将另一条钢丝绳缠绕在回柱绞车滚筒上。钢丝绳缠好后，另一端穿过滑轮固定在混凝土桩上。启动绞车，将龙门架抬到所需高度，将 2根 4.5 m 长轨道按照 1.4 m 轨距铺设好，轨道一端与翻矸架下轨道连接，另一端固定在龙门架前横轨道上。悬空处用轨距杆控制 1.4 m 轨距，将翻矸架前移到所需位置，并将其可靠固定在 1.4 m 轨距轨道上。启动回柱绞车，抬起龙门架，在 6.5 m 长轨道下垫方木，然后启动绞车，将龙门架放到位，并保证钢丝绳处于张紧状态，完成固定龙门架的工作。当翻矸架移到最前端后，将翻矸架后退，垫起 1.4 m 轨距轨道，使轨道与龙门架前横轨道脱离，启动回柱绞车松绳，以翻矸架为支点，用 1 t 手拉葫芦牵引龙门架前移到规定位置，用上述相同方法完成移龙门架和翻矸架工作。
图3 新型龙门架的使用示意
1, 6.翻矸架 2, 7.龙门架 3, 9.滑轮 4, 8.钢丝绳 5, 10.回柱轨道
4 使用效果
使用新型龙门架前，平均每天必须前移翻矸架，使用后只需半月移 1 次；每月可节约 150 个工时。使用龙门架前每天移架需 4～5 h，使用后只需 1.5 h。新型龙门架质量轻，移架容易，较安全。
