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    常温下金属垫片压缩回弹曲线数值模拟

    放大字体  缩小字体 发布日期:2021-12-20 10:28:20    浏览次数:249    评论:0
    导读

    摘 要:金属(0Cr18Ni9)八角垫片是压力容器和管道连接中常用的密封元件,而压力容器与管道的密封一般是利用垫片的压缩回弹特性来实现的,因此,对金属垫片的压缩回弹特性进行研究很有必要。通过ANSYS Workbench有限元软件对垫片的压缩回弹过程进行模拟,得到常温下垫片在厚度方向的压缩量与垫片应力的数据,绘制出垫片的压缩

    摘 要:金属(0Cr18Ni9)八角垫片是压力容器和管道连接中常用的密封元件,而压力容器与管道的密封一般是利用垫片的压缩回弹特性来实现的,因此,对金属垫片的压缩回弹特性进行研究很有必要。通过ANSYS Workbench有限元软件对垫片的压缩回弹过程进行模拟,得到常温下垫片在厚度方向的压缩量与垫片应力的数据,绘制出垫片的压缩回弹曲线图。根据图表显示,在压缩阶段,垫片压缩量与垫片应力呈线性关系;在回弹阶段,两者之间呈非线性关系。

    关键词:常温;金属垫片;压缩回弹;有限元

    螺栓法兰是化工压力容器和管道连接中常用的密封元件,一般由法兰盘、垫片、螺栓三部分组成,具有拆卸方便、密封性能良好、可替换性高等优点[1-2],其密封原理是通过螺栓预紧力使法兰压紧垫片,利用垫片的压缩回弹特性达到密封的效果。压缩回弹性能是垫片的基本力学性能,密封效果的好坏主要取决于垫片的压缩回弹性能[3]。利用ANSYS Workbench有限元软件对常温下金属八角垫片的压缩回弹特性进行模拟,绘制金属垫片在常温下的压缩回弹特性曲线图,为法兰连接密封性数值模拟研究提供一定的参考。

    1 有限元模型的建立

    1.1 模型尺寸与材料性能

    本文所研究的金属八角垫片选自HG 20612-97《钢制管法兰用金属环垫(欧洲体系)》标准规范,选择的法兰为带颈对焊法兰,公称直径为150 mm,公称压力为25 MPa,密封面为环连接面。将法兰简化为平板,直径为120 mm,厚度为78 mm,由于模型的结构和受载具有轴对称性,因此建立二维轴对称有限元模型。模型如图1所示。

    图1 二维模型结构
    Fig.1 Structure of two-dimensional model

    法兰材料为1Cr18Ni9Ti,垫片材料为0Cr18Ni9。假设材料为各向同性,垫片材料选择双线性等向强化弹塑性模型,切线模量设置为弹性模量的百分之一,具体材料性能参数见表1。

    表1 材料性能参数
    Table 1 Material performance parameters

    1.2 网格划分与接触设置

    在建立有限元模型的过程中,网格划分是一个非常重要的环节[4-6]。由于本文所用模型是一个二维轴对称模型,并且计算结果只与垫片有关,因此可以将法兰的网格单元尺寸设置的较大一些,将垫片的网格单元尺寸设置的较小一些。法兰的单元尺寸设置为3 mm,对上、下法兰4个接触面进行网格加密,单元尺寸为0.3 mm,垫片的单元尺寸为0.3 mm。模型网格划分如图2所示。

    图2 模型网格划分
    Fig.2 Grid division of the model

    在垫片与法兰沟槽面之间设置接触单元。令法兰为接触面,垫片为目标面,分别采用CONTA172单元和TARGE169单元进行模拟,法兰与垫片之间设置为摩擦接触,摩擦系数取0.15,接触设置如图3所示。

    图3 接触设置
    Fig.3 Contact setting

    1.3 载荷步与约束条件

    为了获得垫片压缩回弹曲线的具体数据,要对垫片进行分步加载和卸载,这就涉及到了载荷步的设置。将垫片的压缩回弹过程看作两个阶段:加载阶段(垫片被压缩),卸载阶段(垫片回弹)。所以,将载荷步设置成2步。第一步,加载阶段,使压缩载荷从零开始逐步增大至设定载荷。第二步,卸载阶段,使载荷逐渐降低至零。两个阶段载荷子步均设置为10。载荷步设置方法如表2所示。

    表2 载荷步设置表
    Table 2 Load step setting table

    为了使模型更加接近实际情况,对模型施加的约束条件为:在上法兰顶端施加线载荷,载荷大小为300 kN,在下法兰的底端施加全约束。

    2 有限元计算结果

    2.1 结果后处理

    将垫片作为研究对象,求出垫片在厚度方向(Y方向)上的压缩量及垫片表面接触应力。首先点击Solution,再点击Stress,选择插入Normal Stress命令,计算垫片表面的接触应力;再单击Deformation选择插入Directional命令,计算垫片表面的变形[7]。图4为300 kN压缩载荷下垫片第1 s的应力云图,图5为同一时刻相同载荷水平下的变形云图。

    图4 垫片应力云图
    Fig.4 Gasket stress nephogram

    图5 垫片变形云图
    Fig.5 Gasket deformation nephogram

    2.2 计算结果

    对模型在300 kN载荷水平下的压缩回弹过程进行模拟,求解得到的垫片压缩量和垫片应力数据见表3,然后利用Origin软件将这些数据绘制成图,垫片压缩回弹曲线如图6所示。

    表3 金属八角垫片压缩回弹数据(300 kN)
    Table 3 Compressed springback data of metal octagon gasket (300 kN)

    注:由于第2 s垫片的压缩量和接触应力数值极小,将其看作是0。

    图6 金属垫片压缩回弹曲线
    Fig.6 Compression rebound curve of metal gasket

    由表3和图6可以看出,在垫片压缩阶段,随着垫片压缩量的增大,垫片应力也随之增大,两者之间呈线性关系。在垫片回弹阶段,随着垫片压缩量的减小,垫片应力也随之减小,而两者之间呈非线性关系。这说明了垫片的压缩回弹特性具有一定的非线性。

    3 结 论

    (1)对金属(0Cr18Ni9)八角垫片压缩回弹的模拟过程进行了详细的介绍,包括模型的尺寸与材料性能参数,模型网格划分与接触设置,载荷步与约束条件以及结果后处理等。

    (2)通过有限元模拟得到了金属垫片在300 kN载荷水平下的压缩回弹曲线图。

    以上两个结果,为金属八角垫片的压缩回弹性能的表征提供了一定的参考。


     
    (文/小编)
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