摘 要 在石油化工加氢装置中，反应系统，新氢、循环氢系统管道运行压力高，介质均为易燃易爆，此类管道系统中法兰垫片安装质量的好坏，直接影响装置的正常开车和长周期安全运行。鉴于此，结合作者在管道施工中发现的问题和总结的经验，对法兰垫片的防护及质量控制方法进行阐述。
关键词 法兰 垫片 防护 安装 质量控制
石油化工装置开车前，均要对管道系统进行泄漏性试验，以此检查管道系统的严密性，其主要就是检查法兰处是否有泄漏。特别是管道设计压力大于PN5.0MPa的工艺管道，其法兰接触面为环连接面（RJ），垫片为金属八角垫，是检查的重点。结合笔者在中国石油抚顺石化公司180万t/a柴油加氢精制装置的管道安装，简述环连接面的法兰、垫片的防护以及施工过程中的质量控制要点。
1 法兰垫片的防护
1.1 法兰、垫片存放的防护
法兰存放时，要在地面铺上木板，按规格大小，分类堆起。不要与其他管配件混放，以免损坏法兰密封面。若受制于施工现场条件而只能存放在室外时，要把存放区域用木块垫高，并用脚手架、防雨布搭设防雨棚。避免法兰接触雨水而使其接触面生锈。
金属八角垫片存放时，先在地面铺一层木板。原包装未损坏的，直接按规格排放整齐；原包装损坏的，小直径（DN400及以下）的用柔性材料缠住垫片、大直径（大于DN400）的用切开的柔性胶皮管包住垫片后排放整齐。垫片存放区域四周应留出1m的空间。以保证垫片不会与其他材料相碰而遭到损坏。因为金属八角垫片的硬度比法兰低30～40HB，即使是轻微的与其他铁质材料相碰，也会在垫片上留下划痕，进而影响密封效果。
1.2 管道预制时法兰的防护
管道预制时，优先预制非法兰的焊口，待非法兰焊口预制完毕后再开始焊接法兰焊口。预制前，先仔细检查法兰的环槽面是否有深的锈蚀、划痕等影响密封性能的缺陷。如果这些缺陷存在，应先进行处理，直到缺陷消除后才能进行预制。预制完毕的法兰管段，需用黄油涂抹在法兰的环槽内，用塑料薄膜封住法兰。放置时地面先放上枕木，有法兰的管段应分层有序的摆放。
2 法兰安装的质量控制
2.1 法兰环槽面的研磨
在工艺管道配管阶段，第一步用专用工具对法兰的环槽面用目数较小的研磨膏进行研磨。研磨的目的是消除法兰环槽面上因机加工存在的细微毛刺、划痕。直至用手触摸时感觉内外密封面完全光滑，没有毛刺、划痕等缺陷的感觉。第二步用八角垫与法兰环槽面进行接触线检查。先在八角垫的内外接触面上涂抹红铅油，然后把垫片放在法兰环槽面上转动45°，检查法兰环槽面上接触的红线是否有间断现象。如有间断，则需对法兰环槽面再次进行研磨，用高目数砂纸涂上目数较大的研磨膏进行初步研磨，然后换上目数较小的研磨膏用专业工具进行研磨，直至接触线检查无间断现象。
2.2 垫片的安装
垫片安装时，先把研磨合格的法兰环槽面清理干净，在环槽面涂上高温高压防腐润滑剂；然后把垫片放进一侧已经固定完毕的法兰环槽内，并转动一圈，使垫片与环槽面接触良好，再把另一侧的法兰慢慢地接触固定完毕的法兰，直至2片法兰环槽面与螺栓孔完全吻合。
2.3 螺栓的紧固
用螺栓找正法兰孔时，若管段是水平方向时，应先放置找正螺栓于法兰水平线以下部位，直至法兰垫片完全接触后才可放置水平线以上部位的螺栓。此做法主要是为防止法兰及垫片还未完全接触时，上部螺栓上的异物或工人手套上的异物掉进环槽面，从而影响密封效果。法兰垫片完全接触好后放置剩余的螺栓。螺栓应对称拧紧，用力均匀。如用液压扳手进行紧固，可以设置3～4个由小到大的力矩，从最小的开始，依次对称紧固螺栓。
2.4 管道试压吹扫阶段法兰垫片的质量控制
管道试压前，在安装试压临时盲板的法兰环槽面处涂抹二硫化钼或黄油。对于拆下的八角垫片，逐个进行检查，确认无任何影响密封性能的缺陷后，擦拭干净，涂上黄油并用塑料泡膜包裹，按规格尺寸入库存放。在管道试压完毕后，立即卸下临时盲板，把法兰环槽面的水擦干净，重新涂抹二硫化钼或黄油。
管道吹扫完毕后，对于设备口及调节阀的复位，同样按照前述质量控制要点进行。
在工艺管道施工过程中，法兰、垫片的安装质量控制是一个十分重要的环节，它对工程质量、施工进度有很大的影响，对管道的压力试验、装置的开车试运行以及装置的长周期运行也是最关键的影响。现提供法兰、垫片安装质量控制的借鉴，大家一起来提高法兰、垫片的安装质量。
