[摘要] 根据弹簧管式一般压力表检定规程的要求和表盘刻度的划分规则，制作压力表调修用表盘，应用到调修工作中，只需一次拆装表盘就能将压力表调修合格，达到快速调修的目的。
[关键词] 压力表 调修专用表盘 制作 应用
弹簧管式一般压力表（以下简称压力表）检定依据规程JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》，对压力表的示值基本误差、来回差及指针偏转的平稳性和轻敲位移等，进行校验和检查，以保证示值准确。通常采用同量程的标准表进行直接比较，示值超差的压力表要进行调修，使之符合规程的要求，延长使用寿命。
压力表调修时，经常要拆开表壳、拆下指针和表盘，观察表内各部件的工作运行状况，分析示值超差的成因，进行相应的调修操作，再挂上表盘和指针，进行示值预检定，如果仍不符合允差要求，就要重复上述操作，直至符合要求为止，最后进行表盘、指针和表壳的固定。在整个调修过程中，调修操作时，看不到示值的变化，无法进行量化调整；预检定时，又看不到表内各部件的工作运行状况，不能及时发现问题部位；经常要多次装卸表盘和指针，费工又费时。为解决上述问题，制作压力表调修用表盘和指针（以下简称专用表盘、专用指针）套件，应用到调修工作中，提高了调修工作效率。
1 专用表盘制作（以Y100、1.6级表为例）
1.1 制作依据
（1）压力表刻度盘的标度角为270o，表盘刻度标尺上，每隔若干分度有一数字标线（规程要求示值误差检定点），数字标线均匀分布，间隔宽度相等。
（2）常见压力表量程上限值（MPa）、刻度标尺参数值，如表1。
表1 压力表量程上限值（MPa）、刻度标尺参数值
（3）同表面直径、同精度等级、同一量程系列的压力表，其刻度标尺相同，数值成十进倍数关系；同表面直径、同精度等级、不同量程的压力表，其最大允许误差数值各不相同，但其显现在表盘刻度标尺上的弧线所对应的圆心角度数相等。
（4）压力表指针轴应位于表盘中心，且垂直于表盘。
1.2 制作目的
（1）充分释放出调修空间，表盘外置，表面通透，表内构件工作运行状态一目了然。
（2）多刻度、多量程集于同一表盘，能覆盖常见规格，各示值误差检定点处，标出示值最大允差范围，省略了调修中的示值估数。
（3）布设合理，兼顾示值调整与指针中心轴定位。
（4）应用简单，方便徒手操作，注重实用，提高调修效率。
1.3 表盘制作
根据上述依据和目的，制作外套式专用表盘（如图1），取一个Y150压力表表盘，按图1所示镂空中间Φ100斜线部分，去掉原刻度标尺线，把数字标线等分数相同的量程系列归在同一刻度标尺线，重新画上三条刻度线U、V、W，分别对应6、1.6 / 4、1 / 2.5量程系列，各数字标线处用红色标示允差值区域，量程上、下限处标出双重允差值区域，兼顾压力表和真空表的调修需要。保留Y150表盘中心孔，用于待修表指针轴的取正和定位。A、B、C三点背面处各固定一个弹簧顶珠，在专用表盘使用中，起到顶紧固定作用，且方便表盘套上、定位与取下的徒手操作。专用指针采用Y150精密表指针，指针长度足以伸入专用表盘上的所有刻度线内，刀锋指示更能精确读数，指针轴孔适量加大，孔内加塞弹性垫块，使其套在指针轴时，具有足够的夹紧力，不出现松动和移位，且方便徒手装上与取下。
图1 专用表盘（Y100 1.6级）
2 专用表盘应用
将待调修表装到校验台上，拆下前表壳，在表上作原表盘量程中值记号，用于专用表盘的定位与原表盘的复位，拆下指针和表盘后，装上专用表盘，刻度中线与记号对准，表面与指针轴垂直，造压至量程中值（标准表示值），对准专用表盘量程中值刻度线，装上专用指针。对压力表的示值进行预检定，利用表盘释放的空间，可清楚观察到表内各构件的工作运行状况，并可直接进行相应的调修操作，直至各检定点的示值误差小于允差，也就是示值指针均指在红色区域内，则调修完毕。然后，卸下专用指针和表盘，原位装上原表盘，造压至量程中值（标准表示值），对准原表盘量程中值刻度线，装上原指针，重新进行示值检定，就可达到合格。
上面介绍专用表盘应用的一般方法，其突出优点在于，只需一次拆装表盘就能对压力表调修合格，下面介绍几例压力表调修（均需要拆卸表盘）中专用表盘的具体应用。
2.1 在线性误差超差调修中的应用
压力表线性误差超差是传动比过大或过小引起的。调整时，装上专用表盘，造压至量程中值（标准表示值），对准专用表盘量程中值刻度线，装上专用指针，升降压至相邻（或间隔）示值误差检定点（标准表示值），适量移动示值调节螺钉，改变传动比大小，使专用指针示值均回到允差区域范围内，且尽量对准刻度标尺上的数字标线，就能纠正压力表线性误差超差。
2.2 在非线性误差超差调修中的应用
压力表非线性误差，即所谓“先、后快慢不同”，通常是由连杆与扇形齿轮间的夹角不当引起的。安装专用表盘和专用指针，利用镂空的空间，对压力表进行调修。示值“先快后慢”，可顺时针方向旋转机芯，或将弹簧管自由端向外移，扩大连杆与扇形齿轮的夹角；示值“先慢后快”，则作相反的调整。待示值基本调至全快或全慢时，再按线性误差超差的调节方法操作，直至各检定点的示值误差小于允差，则调修完毕。根据经验：对低压表，在量程中值处，连杆与扇形齿轮间的夹角以直角为佳；对高压表，在量程上限处，连杆与扇形齿轮间的夹角一般构成直角状态。操作时，应注意指针中心轴的定位，避免其偏心过大，而新产生较大的非线性误差分量。
2.3 在轻敲位移超差调修中的应用
透过专用表盘释放的空间，观察表内传动构件在升压和降压过程中，是否存在摩擦阻滞、拖动、松动等现象，并逐一排除。重点检查游丝是否足够地盘紧或张大，游丝的两端是否紧固。
以上三例压力表的调修，都是在工作中经常遇见的，由于使用了专用表盘，在调修中不需反复拆装表盘和指针，极大地缩短调修时间，提高了工作效率。
3 应用扩展
对于其它常见表面直径的压力表，可按照上述方法，制作专用表盘和指针；真空表和压力真空表，可根据其量程和数字标线等分数，选择相同或相近的刻度线参照使用；精密压力表，由于其准确度等级较高，调修更需细心，参照采用此法，调修将更显效率。此外，专用表盘还可用于压力表调修初学者的实习教学。
