摘要：压力表是显示锅炉汽水系统压力大小的仪表，用来严密监视锅炉受压元件的承压情况，把压力控制在允许的压力范围之内，是实现锅炉安全运行的基本条件和基本要求。同时压力表的正确安装与选用十分重要，只有控制好这一环节，才能达到良好的使用效果。
关键词：锅炉设备压力表;选用;装设;分析
1 压力表的选用与装设
1.1 压力表的选用
1.1.1 为了保证锅炉及系统设备的安全运行，选用的压力表必须是具有生产压力表资格的生产厂家的合格产品，切实保证压力表的灵敏度和可靠性。所选用的压力表量程应与其设备所确定的运行参数相匹配，并必须符合其工作介质、压力、温度等技术要求。
由于使用人员图方便或对压力表的有关规定缺少认识，在检验中经常发现压力表量程与设备所需工作压力不符现象。如锅炉房锅炉燃烧器的油管线系统，工作压力为1.8～2.2Mpa，而压力表量程却是2.5Wpa。再如，锅炉在水压试验时，热水锅炉的工作压力为1Mpa，而水压试验使用的压力表量程却是1.6Wa，表盘直径是100mm，量程不符，也不便于观察读数。又如，蒸汽锅炉分汽缸上安装的压力表，在分汽缸与压力表之间无存水弯管，直接用短管连接，选用的压力表是普通型。各种形式的压力表弹性感压性接触的介质温度高于感压性材料原始温度(校验时温度)时，它们除受到介质压力作用而变形外，还存在热膨胀变形。特别是波登管感原件，如果承受过高的环境温度或长期受介质热量的影响，将产生永久变形。这些都将增大压力表的附加误差，因此，高温设备上装设的压力表必须有隔离保护装置。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》明确规定，在压力表下应装设存水弯管以储存冷凝水，避免波登管与蒸汽直接接触，以免受环境温度的影响；避免压力表位于其内部可能达到冻结的低温条件或可能受到强热辐射的高温条件。如高温环境条件无法避免，就要采用耐高温的有温度补偿装置的压力表。
1.2 根据介质压力选用。所要使用的压力表量程必须在工作压力的1.5-3倍范围内，最好是使用参数压力的2倍。
1.3 根据压力表设置的不同位置来选用压力表的表盘直径大小，压力表的表盘公称直径有60，100，150，200，260mm等。一般锅炉上部用的压力表表盘直径应为150mm，在低空设备和管道上使用的压力表表盘直径应为l00mm，且应装设在操作人员便于观察的部位。装设压力表应避免辐射热和震动因素的影响，以减少压力表测量读数的附加误差。震动的来源有两个方面，一方面是锅炉及设备的介质、压力、电机剧烈震动，使弹性感压件变形频繁；另一方面是压力表内部机件受到环境的影响．震动的存在加快齿轮间的磨损，造成游丝紊乱、指针松动、轴承损坏等。
2 锅炉压力表的装设
2.1 压力表的安装位置
每台蒸汽锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表，还应在给水调节阀前、可分式省煤器出口及过热器出口和主汽阀之间装设压力表；每台热水锅炉的进水阀出口和出水阀入口都应装设一个压力表；循环水泵的进水管和出水管上也应装压力表。压力表的装设位置，应便于观察和冲洗，表盘宜向前倾斜15℃，并应防止受到高温、冰冻和震动的影响。
2.2 关于存水弯管和三通阀门的装设
为避免蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，使弹簧受热变形，同时为减少因介质波动对压力表指示值的影响，压力表应有存水弯管。存水弯管的内径，用钢管时不应小于10mm；用铜管时不应小于6mm。
图1 三通阀门的通向位置
为了便于冲洗管路、卸换和校验压力表，在压力表和存水弯管之间应装设三通阀门。三通阀门通向位置及作用的示意见图1。图1（a）是压力表的工作状态，此时，锅炉内的介质通过存水弯管与压力表相通；图（b）表示将压力表卸下进行更换或修理时的状态，此时，压力表与大气相通，指针回到零位；图1（c）表示冲洗存水弯管时的状态，此时，锅炉与大气相通，而与压力表隔断，存水弯管中的积水和污垢被锅炉中的高压介质吹出；图1（d）表示存水弯管冲洗后进行存水的状态，此时，存水弯管与压力表和大气都隔断，锅炉内蒸汽或热水在弯管内冷凝积存；图1（e）表示进行压力表校核时的状态，此时，在通大气一端的法兰上装一个经过校验的压力表，检验两个压力表所指示的压力数值是否相同。
为了使司炉人员随时警惕锅炉发生超压事故，压力表在使用前，应在刻度盘上划红线，明确指示出工作压力，但不应把红线图画在表盘的玻璃上，以免玻璃转动使工作压力的位置随之变化，造成错觉。
3 压力表的检验和管理
3.1 根据锅炉和工艺管道的工作压力和检验结果，也就是根据设备的工艺情况来确定压力表的量程和表盘直径及压力表的形式，以免压力表读数失误，造成设备超压运行。
3.2 要定期、按时校验压力表。对于一般锅炉和静设备上用的压力表，要每年至少校验一次；对于有震动或高温及有其他因素影响的设备上用的压力表，应每半年至少校验一次。检验人员在检查时，要查看压力表的铅封和校验标签。根据上述条件，判断压力表的校验是否在有效期内。
3.3 要加强使用管理。为便于对压力表进行校验或更换，以及便于对压力表及其接管的吹洗，在压力表和设备之间的连接管应装有三通旋塞或针形阀。旋塞及阀门应有开启的标记。在压力表接管上，不允许装设球型阀等弯曲通径的阀门。蒸汽空间设置的压力表应有存水弯管，存水弯管用钢管时，其内径不应小于10mm。蒸汽空间压力表上的三通阀门应装在压力表与存水弯管之间。压力表的到度盘上应画有红线，指示工作压力的标记。
3.4 压力表在遇到下列情况时，应停止使用：
a.未经校验合格和无铅封的及超过校验使用期限的压力表；b.在使用中发现压力表失灵，有限止钉的压力表在无压力作用时指针不能恢复到限止钉处；无限止钉的压力表在无压力作用时，指针离刻度零位的数值超过压力表箱度规定的允许误差值一半时；c.压力表表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；d．其他影响压力表准确指示的缺陷，如胶壳破损等。
从长期的检验情况来看，压力表失效、失灵，表盘直径和量程不符是常见的故障，所以对其校验与管理工作不能轻视。锅炉和设备上安装了压力表，只能说是具备了硬件条件，只有加强压力表的管理与校验，才能起到安全监护作用,达到安全运行的目的。
