一种电机端盖自动钻孔攻丝一体机

一、技术背景

电机端盖是电机机壳前后的盖子，用来固定和支撑电机转子。电机端盖中心设有与转子转轴套接的轴孔，轴孔周边还设有若干周边孔。Y80、Y90、Y100三种型号的电机端盖在加工过程中均需要再加工3个位于顶面的安装孔（轴向孔）和3个位于侧面的风罩螺纹孔（径向孔），安装孔和风罩螺纹孔均匀分布。现有的加工方式是先在卧式钻孔设备上加工出安装孔，再转换到另一设备上钻出风罩螺纹孔对应的光孔，再进行攻丝加工，整个加工过程涉及多套加工设备，需要对电机端盖频繁转移校准，加工效率低下且容易产生误差。设计了一种电机端盖自动钻孔攻丝一体机，以解决现有技术中存在的电机端盖加工效率低下且容易产生误差的技术问题。

二、方案介绍

一种电机端盖自动钻孔攻丝一体机包括机架10、放置电机端盖90的端盖定位机构20、设置在端盖定位机构20上且用于压紧电机端盖90的压紧机构30、分度头40以及分别设置在机架10上的轴向钻孔机构50、径向钻孔机构60和径向攻丝机构70，分度头40包括与机架10固定连接的固定部41和与端盖定位机构20连接的转动部42，固定部41与转动部42转动连接。分度头40是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的机床附件，利用分度刻度环和游标，定位销和分度盘以及交换齿轮，将装卡在顶尖间或卡盘上的工件分成任意角度，可将圆周分成任意等份，辅助机床利用各种不同形状的刀具进行各种沟槽、正齿轮、螺旋正齿轮、阿基米德螺线凸轮等的加工工作。

使用时，将电机端盖90放置在端盖定位机构20上，再用压紧机构30将电机端盖90压紧以固定其位置，在分度头40的转动部42的带动下，电机端盖90旋转至预定的位置，轴向钻孔机构50和径向钻孔机构60开始进行钻孔，第一个安装孔和第一个风罩螺纹孔对应的光孔钻设完成后，分度头40的转动部42继续转动，将第一个风罩螺纹孔对应的光孔转至径向攻丝机构70处，径向攻丝机构70对其进行攻丝，接着转动部42继续转动，直至完成安装孔和风罩螺纹孔的钻孔和攻丝。

三、结论

一种电机端盖自动钻孔攻丝一体机采用一套设备就能够完成安装孔和风罩螺纹孔的钻孔和攻丝，且加工过程中电机端盖无需频繁移动位置和校准，而且通过端盖定位机构、压紧机构和分度头的配合使用，能够有效提高加工精度，同时通过转动电机端盖本身能够实现轴线钻孔、径向钻孔和攻丝的同时进行，能够大大节省加工时间，进一步提升加工效率，也有利于实现自动化控制。

图1

图2

10-机架；20-端盖定位机构；21-平衡盘；30-压紧机构；31-气缸；32-第一连杆；33-第二连杆；34-第三连杆；35-压紧盘；40-分度头；41-固定部；42-转动部；43-连接座；50-轴向钻孔机构；51-轴向钻孔支座；52-轴向钻孔组件；60-径向钻孔机构；61-径向钻孔支座；62-径向钻孔组件；63-第一钻头；70-径向攻丝机构；71-径向攻丝支座；72-径向攻丝组件；73-丝锥；80-铁屑收集机构；81-铁屑盘；82-滑道；83-导向刮板；90-电机端盖。