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    关于液密封环冷机卸料曲轨安装检测方法的研究

    放大字体  缩小字体 发布日期:2021-12-15 16:01:07    浏览次数:24    评论:0
    导读

    摘 要:随着我国社会经济以及科技的发展进步,我国钢铁企业的冶炼烧结技术也在不断提高,在这其中对于钢铁矿料的冷却烧结主要应用的环式冷却机,它在冷却烧结时成本低廉,结构紧凑。而卸料曲轨便是环式冷却机中的关健设备,其主要作用就是卸料。本文通过对液密封环冷机以及卸料曲轨进行概况分析,具体探讨液密封环冷机卸料

    摘 要:随着我国社会经济以及科技的发展进步,我国钢铁企业的冶炼烧结技术也在不断提高,在这其中对于钢铁矿料的冷却烧结主要应用的环式冷却机,它在冷却烧结时成本低廉,结构紧凑。而卸料曲轨便是环式冷却机中的关健设备,其主要作用就是卸料。本文通过对液密封环冷机以及卸料曲轨进行概况分析,具体探讨液密封环冷机卸料曲轨安装精度的检测标准和检测方法。

    关健词:液密封环冷机;卸料曲轨;安装检测

    钢铁企业传统的鼓风环式冷却机漏风率达到30%到40%,造成了大量的能源浪费和环境污染。液密封环式冷却机的研发和使用是大势所趋。而这种液密封环冷机的安装最主要的还是卸料曲轨,由于它安装较困难,对精度也有非常高的要求,因此就需要对卸料曲轨的安装情况进行检测,本文主要探讨的就是卸料曲轨安装的检测方法。

    1 液密封环冷机以及卸料曲轨的概况

    液密封环冷机经过十多年研究和试验,现已广泛应用于我国各大钢铁企业中。与传统环冷机相比较,这种液密封环冷机的冷却面积在不断扩大,而且漏风率降低了80%,针对余热烟气温度的利用率提高了20%,具有非常显著的节能效果。卸料曲轨是液密封环冷机中的一个非常关健的设备,通过它才能实现卸料操作。通常情况下卸料曲轨及其支承梁都是安装在排料溜槽中,而卸料曲轨是由内轨和外轨共同组成,通过在下面安装多个支座和骨架将其连在支承梁上,从而实现曲轨的两端与水平轨相连。卸料曲轨没有一处是直的,因此在安装时都是按照三维空间尺寸来进行设计,在这种情况下卸料曲轨的制造工艺和安装工艺都比较复杂,关健是对安装的精度有非常高的要求,若是没有达到相应标准的精度要求,就会导致台车的运行出现故障问题,比如台车运行时会出现抖动,撞击,卡阻等现象,从而影响到卸料曲轨的使用寿命[1]

    2 环冷机卸料曲轨安装精度的检测标准

    以某钢铁厂烧结设备液密封环冷机卸料曲轨的安装工艺为例,其环冷机的中径为Φ22m,轨距3.4m,水平轨标高为4.36m,而其卸料曲轨的内轨包含有五个支座,外轨则包含有七个支座,内外轨的支承梁标高分别为+3.2m和+2.8m,曲轨则是由Φ65mm圆钢的材料制作而成[2]

    3 环冷机卸料曲轨安装的检测方法

    3.1 检测台架的安装

    液密封环冷机卸料曲轨安装的检测,首先要安装检测台架,通常情况下检测台架是由两根大约6,7m长的钢轨制作而成的测量辅助轨,其重量大约为四十公斤左右,一般是安装在1#和20#轴线的+4m径向染上,如下图1所示,为检测台架的安装示意图。

    图1 检测台架的安装示意图

    3.2 具体检测方法

    通过上图1可以看出,以1#和20#轴线与内外水平轨中心线的交点作为基点,然后用钢丝将这些每个基点连接起来,同时将钢丝张紧,让其与水平轨保持在同一高度,这时所形成的钢丝线就是检测卸料曲轨安装尺寸的检测基准线。

    在检测台架安装好之后,就是开始进行卸料曲轨安装的检测工作了,将中心基准线和通过圆心的最低点连线放在检测台架上,也就是测量辅助轨上,然后再用划针将其位置在辅助轨上进行刻画记录,同样的外曲轨平行线和内曲轨平行线这些检测线到中心基准线的距离都要符合其具体的尺寸标准要求,同样也需要用划针将其在检测线上的位置画出来。

    做好上述这些准备工作后就可以开始具体的检测了,在具体检测时将一根长约5m的平尺放在两根测量辅助轨上,然后根据所要检测的点,将平尺的边缘位置对准在检测台架上所刻画的检测线,这时就可以从平尺上量出从检测基准线аb或а’b’到曲轨的水平尺寸X,然后再在此处挂一线锤,但必须保证线锤尖端能够触及到曲轨上端的表面,这样就可以测量出曲轨高度尺寸Z。

    因此通过上述的安装检测方法,在具体进行卸料曲轨的安装时,首先应定位出卸料曲轨的最低点,然后再根据其最低点向两端对各检测点依次进行检测和定位。一般情况下卸料曲轨的最低点都是按照曲轨安装检测图上的数值进行具体检测,即外轨的最低点y= 979。3mm、x=273lmm,曲轨高度应为z=l024.6mm;内轨最低点y=716。4mm、x=l91.6mm,曲轨高度应为z=735.9mm,根据这些具体的数值再利用上述检测方法就可对卸料曲轨的安装情况进行检测。

    一般都是先将最低点的平面位置进行相应的调整,让其与相对应的最低点X、Y值相符,然后再调整卸料曲轨最低点底下的支座垫片,让其与相应对的最低点Z值相符,在这种条件都符合后再检查通过环冷机圆心连接内外曲轨的最低点,保证这三点都在一条直线上,其公差为lmm。在这其中针对环冷机圆心和内外曲轨的最低点这三点是否连成一直线进行具体检查的目的,就是为了避免内、外曲轨发生方向上的错位,从而导致台车的车轮与卸料曲轨之间的接触出现问题,而影响到台车和卸料曲轨的正常运行。

    4 结束语

    本文以某钢铁厂烧结设备液密封环冷机卸料曲轨的安装工艺为例,通过对液密封环冷机的卸料曲轨安装情况进行精度检测,得出这种安装方法不仅简便,而且可操性强,在安装精度上既有保证,同时也符合工程安装的设计要求,对于钢铁企业来说可以大大提高其生产效益,最后也希望本文的分析探讨对我国钢铁企业中所运用的环式冷却机的卸料曲轨的安装和检测都能起到一定的参考作用。


     
    (文/小编)
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