摘 要：微动开关产品广泛应用在各类高压输变电、高铁、自动化设备等电气控制操作机构中，尤其在电力机构中常做限位开关使用，它作为开关控制及联动的重要附件，对机构的稳定运行有着极为重要的作用，然而以往限位开关的生产过程却没有一款自动设备去完成开关焊接强度的检验，以摆脱人工检验的种种不足。
关键词：高压输变电机构；继电器控制技术；强度检测；气动控制；微动开关
S100型微动开关是用于各类高压输变电、高铁等电气设备的操作机构中做限位使用，是机构中最为常用的一种限位开关，它是作为机械状态及联动的重要部件，有着极为重要的作用。以往有些开关由于焊接强度不足，安装后易出现壳体断裂、引出片窜动现象，因限位开关的坚固稳定也关系着电力机构运行的稳定性，是保证电气性能和安全的重要条件，为此我们在改良了焊接结构的同时，仍需要一种能对S100限位开关超声波焊接强度检测的装置，来确保生产的限位开关出厂前不存在焊接不牢固的状况。
为了解决S100限位开关超声波焊接强度检测的问题，采用继电器控制技术提出一款气缸自动夹紧击打装置，来检测S100限位开关超声波焊接强度。
一、结构形式
为实现简单高效的强度检测，该设备具体包括：(a)继电器控制盒、(b)左击打气缸、(c)击打固定座、(d)聚四氟击打头、(e)右击打气缸、(f)气动减压阀、(g)2080铝型材、(h)待检S100开关、(i)汇流板、(j)夹紧气缸、(k)固定座、(l)夹紧气缸电磁阀、(m)左击打气缸电磁阀、(n) 右击打气缸电磁阀、(o)手动夹紧按钮、(p)手动左击打按钮、(q)手动右击打按钮、(r)电源开关、(s)自动手动选择开关、(t)自动启动按钮。
图1
二、功能介绍
其动作逻辑是这样，当电源开关处于on，手自动选择开关S1处于自动状态时，按下SB1启动按钮，设备会按照原理图执行一个动作循环，KA1中间继电器得电并进行自锁，电磁阀Y1线圈得电吸合，夹紧气缸动作，与此同时KT1时间继电器开始计时，计时到达预设后，电磁阀Y2线圈得电吸合，左击打气缸动作，同时KT2时间继电器开始计时，计时到达预设后，电磁阀Y2线圈失电，左击打气缸复位，同时电磁阀Y3线圈得电吸合，KT3时间继电器开始计时，计时到达预设后，KT3时间继电器常闭触点断开主回路，KA1中间继电器自锁失效，气缸全部复位，完成一个自动工作循环；手动模式则可实现对每个气缸实现单电动作的要求，使工作简单方便。
图2
三、关键技术点
本设备提供了一种全新的S100限位开关产品超声波焊接强度检测方式，摆脱了人工检测的现状，利用继电器控制电路原理，设计控制电路，根据控制逻辑，使用继电器驱动执行气缸动作，从而稳定高效地完成了S100限位开关焊接强度检测时的夹紧、左击打、右击打、复位等动作，且具备长时间运行的工作能力，保证了生产产品的质量；手动、自动模式可以随意切换，且继电器延时动作时间可以进行微调，击打速度、力量均可根据调整气缸压力，调整气缸进排气流速进行调整，满足不同使用情况和标准下的需求，兼容性良好。
四、主要特点
(1)提高了检测效率，由于设备研发之前焊接后的产品均依靠人工检测焊接强度，检测标准无法一致的同时，检测效率低下，工人长时间工作容易疲劳。该设备工装的开发制作，避免了单一的人工体力劳动，保证了检测标准的一致性，提高了产品的质量和可靠性。
(2)设备工作稳定安全可靠，利用继电器控制，气动元件执行驱动，技术成熟安全可靠，运行稳定，可以适应批量生产。
(3)提高了工作效率，将这款工装安装在超声波焊接机旁边，焊接和检测可以由一人同时完成，不再需要焊接完毕，再进行二次校验的困扰，且边焊接边检测可以及时发现焊接时问题，调整参数，避免了大量废品出现。
(4)设备制作成本低，但使用寿命长，且不需要经常维护。
(5)继电器控制电路多处增加继电器自锁、互锁，避免设备在正常使用中出现漏洞或干扰，保证了设备的正常稳定运行，延长了设备的使用寿命，良好的设备运行条件，也是良好质量产品生产的保障。
