摘 要：机床夹具设计对工件加工的质量、生产效率和产品成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现在制造系统中，夹具都是非常重要的工艺装备。本文论述了传统的1FL6伺服电机端盖加工，在普通机床上是二次转序装夹加工完成的，二次装夹对工件的质量及生产效率都有着直接的影响。因此，结合长期的工作经验，综合归纳了对1FL6伺服电机端盖加工时，避免二次装夹，实现一次在数控机床装夹加工的工艺改进措施。
关键词：电机端盖；工装夹具；刀具；数控加工
一、工件加工示意图
图1 工件加工图
二、工装设计
技术要求：
(1)表面粗糙度：Ra3.2；(2)工装材料：40Cr；(3)未注倒角：1×45度；
(4)未注尺寸公差：±0.15；(5)热处理：HRC40～50；(6)数量：一副。
图2 工装设计图
三、刀具设计
技术要求：为了保证切削加工的顺利进行，获得合格的加工表面，制作刀具的切削部分必须具有合理的几何形状，刀具角度是用来确定刀具切削部分几何形状的重要参数。因此，制作刀具前与专业供应商共同沟通讨论方案，最终确定刀具的几何角度。
图3 刀具设计图
四、工艺优化后效果
综上所述，通过这次的工艺改进，实现了一次装夹的加工工序，跟踪收集三坐标测量的数据，数据结果显示，端盖的端面和外圆跳动
公差都符合图纸要求。取消二次的装夹效益结果：(1)因工件的材质是铝制，转序时降低了对工件表面磕碰的风险，保证了产品质量。(2)缩短转序的时间，既减轻劳动强度，又提高生产效率。
五、结语
数控技术被称为不衰竭的技术，它有着极强的生命力，我国目前是制造业大国，但还不是制造业强国。数控技术在我国处于发展阶段，应用还不是十分普及，对于我们涉及数控机床的人员而言，还有很多的路要走。同时，设计合理的工装夹具可实现多件或小批量生产，既减轻了工人的劳动强度，又大大缩短了辅助转序时间，保证产品质量的同时又提高了生产效率。多件装夹工装广泛应用于生产中，经济效益显著。
